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MOQ: | 3만 평방미터 |
표준 포장: | EPE 필름 + PE 랩 + 가공된 목재 팔레트 |
배송 기간: | 45일 이내에, 원자재 보유에 따라 |
결제 방법: | T/T, L/C |
공급 능력: | 주당 30000kg |
맑은 PET 비 실리콘 코팅 릴리스 필름은 릴리스 라인어가 필요한 다양한 응용 분야에서 사용되는 다재다능한 필름입니다. 일반적으로,투명한 폴리에스테르 (PET) 로 만들어져 있으며, 한쪽에는 실리콘이 아닌 방출 물질이 덮여 있습니다..
다음은 투명한 PET 비 실리콘 코팅 릴리스 필름의 몇 가지 일반적인 용도입니다.
라벨:
이 필름은 라벨, 스티커 및 디칼에 대한 지원 재료로 사용됩니다. 비 실리콘 풀리 코팅은 라벨을 뒷부분에서 쉽게 분리 할 수 있습니다.원하는 표면에 적용을 용이하게.
의료기기:
상처 붕대 또는 피부 통한 패치와 같은 의료 장치의 라인어로 작용합니다. 비 실리콘 코팅은 방출 라인어로부터 오염을 방지하여 불균형성을 보장합니다.
포장:
필름은 포지션 또는 가방과 같이 쉽게 열어야하는 포장 재료에 대한 방출 라인러 역할을합니다.그것의 투명성은 수분과 오염 물질을 차단하는 동시에 내용물의 가시성을 허용합니다..
전자:
그것은 접착 테이프 또는 보호 필름과 같은 전자 구성 요소에 대한 방출 라이너로 사용됩니다.비 실리콘 코팅은 전자 장치의 손상이나 방출 과정에서 방해로부터 보호합니다..
36μm 빨간색 PET 비 실리콘 코팅 릴리스 필름은 내구적이고 시각적으로 구별되는 릴리스 라인을 요구하는 다양한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 다음은 몇 가지 전형적인 사용법입니다:
자동차 내부 정비:
이 필름 은 자동차 산업 에서, 특히 실내 장식 부품 에 적용 됩니다. 이 필름 은 대시보드 패널 의 제조, 조립, 운송 도중 보호 층 으로 작용 합니다.문판빨간색은 시각적 매력을 더하면서 신뢰할 수 있는 풀면면을 제공합니다.
폼 및 가스켓 생산:
그것은 일반적으로 거품 재료 및 밀착제 생산에 사용됩니다. 필름은 방출 라인러 역할을합니다.제조 또는 조립 과정에서 폼 또는 밀착 물질을 쉽게 제거하고 분리하는 것을 촉진합니다.붉은 색은 생산 중인 재료에서 풀림 라인러를 식별하고 차별화하는 데 도움이 됩니다.
섬유 및 수직 용품:
이 필름은 직물 및 bordry 응용 프로그램에서 borded 디자인 또는 패치에 대한 지원 또는 안정화로 자주 사용됩니다. 빨간색 색은 밝은 색의 직물에 대 한 대조를 제공합니다.설계의 가시성 및 조화를 향상게다가, 그것은 수직이 완료 된 후에 쉽게 제거를 촉진합니다.
도형 절단 및 스탬핑 프로세스:
일반적으로 도형 절단 및 스탬핑 응용 프로그램에서 도형 절단 또는 스탬핑 재료와 절단 또는 스탬핑 도구 사이의 보호 층으로 사용됩니다.빨간색 은 발매 필름 을 구별 하는 데 도움 이 된다, 정확한 위치 및 쉽게 제거를 보장합니다.
산업용 라벨 및 사이니지 생산:
이 필름은 산업용 라벨 및 사이니지 생산에 적용됩니다. 인쇄 된 라벨 또는 표지판에 대한 보호 층으로 작동하여 쉽게 제거 및 적용 할 수 있습니다.빨간색 은 가시성 을 향상 시키고 색상 코드 를 사용 할 수 있다, 라벨, 또는 미적 목적.
36μm 빨간색 PET 비 실리콘 코팅 풀림 필름의 특정 용도에 대한 적합성은 산업 요구 사항, 제조업체의 지침에 따라 확인되어야 함을 참고하십시오.,사용자 정의 옵션이 있습니다.
S/N | 테스트 항목 | 단위 | 표준 | 가치 | 시험 방법 | |
1 | 두께 | μm | 36 ± 3% | 38.01 | ASTM D-374 | |
2 | 색상 | - | 빨간색 | - | - | |
3 | 팽창 강도 | MD | MPa | ≥ 180 | 207 | ASTM D-882 |
TD | MPa | ≥ 180 | 252 | |||
4 | 탄력성 모듈 | MD | MPa | ≥3500 | 4333 | |
TD | MPa | ≥3500 | 4727 | |||
5 | 연장 @ 틈 (%) | MD | % | ≤100 | 173 | |
TD | % | ≤100 | 129 | |||
6 | 열 축소 | MD | % | ≤3.5 | 2.18 | ASTM D-1204 |
TD | % | ≤0.5 | 0.06 | |||
7 | 마찰 계수 (코로나/무함) | F/M-US | % | ≤0.55 | 0.48 | ASTM D-1894 |
F/M-UK | % | ≤0.50 | 0.37 | |||
8 | 안개 | % | ≤4.0 | 3 | ASTM D-1003 | |
9 | 광도 | % | ≥ 88 | 91 | ASTM D-1003 | |
10 | 광택 45° | % | ≥ 120 | 127 | ASTM D-2457 | |
11 | 긴장 해소 | mN/m | ≥54 | 60 | ASTM D-2578 | |
12 | 방출력 | 내부 | gf/25mm | 3-5 | 4 | 마지막 10, 20분 |
외관 | 10 ~ 15 | 12 | ||||
13 | 후속 접착률 | 내부 | % | ≥ 85 | 90 | |
외관 | ≥ 85 | 92 |
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MOQ: | 3만 평방미터 |
표준 포장: | EPE 필름 + PE 랩 + 가공된 목재 팔레트 |
배송 기간: | 45일 이내에, 원자재 보유에 따라 |
결제 방법: | T/T, L/C |
공급 능력: | 주당 30000kg |
맑은 PET 비 실리콘 코팅 릴리스 필름은 릴리스 라인어가 필요한 다양한 응용 분야에서 사용되는 다재다능한 필름입니다. 일반적으로,투명한 폴리에스테르 (PET) 로 만들어져 있으며, 한쪽에는 실리콘이 아닌 방출 물질이 덮여 있습니다..
다음은 투명한 PET 비 실리콘 코팅 릴리스 필름의 몇 가지 일반적인 용도입니다.
라벨:
이 필름은 라벨, 스티커 및 디칼에 대한 지원 재료로 사용됩니다. 비 실리콘 풀리 코팅은 라벨을 뒷부분에서 쉽게 분리 할 수 있습니다.원하는 표면에 적용을 용이하게.
의료기기:
상처 붕대 또는 피부 통한 패치와 같은 의료 장치의 라인어로 작용합니다. 비 실리콘 코팅은 방출 라인어로부터 오염을 방지하여 불균형성을 보장합니다.
포장:
필름은 포지션 또는 가방과 같이 쉽게 열어야하는 포장 재료에 대한 방출 라인러 역할을합니다.그것의 투명성은 수분과 오염 물질을 차단하는 동시에 내용물의 가시성을 허용합니다..
전자:
그것은 접착 테이프 또는 보호 필름과 같은 전자 구성 요소에 대한 방출 라이너로 사용됩니다.비 실리콘 코팅은 전자 장치의 손상이나 방출 과정에서 방해로부터 보호합니다..
36μm 빨간색 PET 비 실리콘 코팅 릴리스 필름은 내구적이고 시각적으로 구별되는 릴리스 라인을 요구하는 다양한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 다음은 몇 가지 전형적인 사용법입니다:
자동차 내부 정비:
이 필름 은 자동차 산업 에서, 특히 실내 장식 부품 에 적용 됩니다. 이 필름 은 대시보드 패널 의 제조, 조립, 운송 도중 보호 층 으로 작용 합니다.문판빨간색은 시각적 매력을 더하면서 신뢰할 수 있는 풀면면을 제공합니다.
폼 및 가스켓 생산:
그것은 일반적으로 거품 재료 및 밀착제 생산에 사용됩니다. 필름은 방출 라인러 역할을합니다.제조 또는 조립 과정에서 폼 또는 밀착 물질을 쉽게 제거하고 분리하는 것을 촉진합니다.붉은 색은 생산 중인 재료에서 풀림 라인러를 식별하고 차별화하는 데 도움이 됩니다.
섬유 및 수직 용품:
이 필름은 직물 및 bordry 응용 프로그램에서 borded 디자인 또는 패치에 대한 지원 또는 안정화로 자주 사용됩니다. 빨간색 색은 밝은 색의 직물에 대 한 대조를 제공합니다.설계의 가시성 및 조화를 향상게다가, 그것은 수직이 완료 된 후에 쉽게 제거를 촉진합니다.
도형 절단 및 스탬핑 프로세스:
일반적으로 도형 절단 및 스탬핑 응용 프로그램에서 도형 절단 또는 스탬핑 재료와 절단 또는 스탬핑 도구 사이의 보호 층으로 사용됩니다.빨간색 은 발매 필름 을 구별 하는 데 도움 이 된다, 정확한 위치 및 쉽게 제거를 보장합니다.
산업용 라벨 및 사이니지 생산:
이 필름은 산업용 라벨 및 사이니지 생산에 적용됩니다. 인쇄 된 라벨 또는 표지판에 대한 보호 층으로 작동하여 쉽게 제거 및 적용 할 수 있습니다.빨간색 은 가시성 을 향상 시키고 색상 코드 를 사용 할 수 있다, 라벨, 또는 미적 목적.
36μm 빨간색 PET 비 실리콘 코팅 풀림 필름의 특정 용도에 대한 적합성은 산업 요구 사항, 제조업체의 지침에 따라 확인되어야 함을 참고하십시오.,사용자 정의 옵션이 있습니다.
S/N | 테스트 항목 | 단위 | 표준 | 가치 | 시험 방법 | |
1 | 두께 | μm | 36 ± 3% | 38.01 | ASTM D-374 | |
2 | 색상 | - | 빨간색 | - | - | |
3 | 팽창 강도 | MD | MPa | ≥ 180 | 207 | ASTM D-882 |
TD | MPa | ≥ 180 | 252 | |||
4 | 탄력성 모듈 | MD | MPa | ≥3500 | 4333 | |
TD | MPa | ≥3500 | 4727 | |||
5 | 연장 @ 틈 (%) | MD | % | ≤100 | 173 | |
TD | % | ≤100 | 129 | |||
6 | 열 축소 | MD | % | ≤3.5 | 2.18 | ASTM D-1204 |
TD | % | ≤0.5 | 0.06 | |||
7 | 마찰 계수 (코로나/무함) | F/M-US | % | ≤0.55 | 0.48 | ASTM D-1894 |
F/M-UK | % | ≤0.50 | 0.37 | |||
8 | 안개 | % | ≤4.0 | 3 | ASTM D-1003 | |
9 | 광도 | % | ≥ 88 | 91 | ASTM D-1003 | |
10 | 광택 45° | % | ≥ 120 | 127 | ASTM D-2457 | |
11 | 긴장 해소 | mN/m | ≥54 | 60 | ASTM D-2578 | |
12 | 방출력 | 내부 | gf/25mm | 3-5 | 4 | 마지막 10, 20분 |
외관 | 10 ~ 15 | 12 | ||||
13 | 후속 접착률 | 내부 | % | ≥ 85 | 90 | |
외관 | ≥ 85 | 92 |