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| MOQ: | 3만 평방미터 |
| 표준 포장: | EPE 필름 + PE 랩 + 가공된 목재 팔레트 |
| 배송 기간: | 45일 이내에, 원자재 보유에 따라 |
| 결제 방법: | T/T, L/C |
| 공급 능력: | 주당 30000kg |
36μm 전자제품, 의료, 자동차, 인쇄 등에 사용되는 비실리콘으로 코팅된 맑은 PET 방출 필름
36μm 투명한 PET 비 실리콘 코팅 풀림 필름은 투명하고 신뢰할 수있는 풀림 라인이 필요한 다양한 응용 시나리오에서 일반적으로 사용됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 사용법입니다:
접착 테이프 및 라벨 생산: 36μm 투명한 비 실리콘 코팅 된 PET 풀 필름은 접착 테이프 및 라벨 제조에 일반적으로 사용됩니다.그것은 투명하고 끈적없는 뒷받침 역할을 합니다., 적용 중에 접착 물질을 쉽게 풀어주는 것을 촉진합니다. 투명한 PET 필름은 접착 물질과 인쇄 된 내용의 가시성을 허용하여 정확한 정렬 및 위치를 보장합니다.
그래픽 오버레이 및 림프 스위치: 이 릴리스 필름은 전자 장치, 제어 패널 또는 터치 스크린에 사용되는 그래픽 오버레이 및 림프 스위치 생산에 응용됩니다.제조 및 조립 도중 보호 층 으로 작용 합니다, 그래픽 요소의 정확한 정렬을 가능하게합니다. 투명한 PET 필름은 인쇄 된 디자인이나 촉각 민감한 구성 요소의 광적 명확성과 가시성을 보장합니다.
압력 민감 제품 보호: 36 μm 투명한 PET 비 실리콘 코팅 풀 필름은 일반적으로 접착 필름, 테이프 또는 거품 패드와 같은 압력 민감 제품을 보호하기 위해 사용됩니다.운송 도중 일시적 인 보호 층 으로 작용 합니다, 저장 또는 취급, 압력 민감한 제품의 쉽게 적용을 촉진. 필름의 투명성 특성 정밀 위치 및 정렬을 허용합니다.
표면 보호 및 마스킹: 이 방출 필름은 표면 보호 및 마스킹 응용 프로그램에서 자주 사용됩니다. 유리, 금속 또는 플라스틱을 포함한 다양한 표면에 적용 할 수 있습니다.스크래치로부터 보호하기 위해, 더럽거나 취급, 제조 또는 칠 과정 중 손상.투명한 PET 필름은 보호 표면을 시각적으로 검사 할 수 있으며 접착성 잔해를 남기지 않고 쉽게 제거 할 수 있습니다..
필름 및 시트 제조: 36μm 투명한 비 실리콘 코팅 된 PET 릴리스 필름은 필름 및 시트 제조에 적용됩니다.그것은 생산 중에 재료의 층 사이에 방출 라인 또는 간판 층으로 사용될 수 있습니다맑은 필름은 제조 과정 내내 시각 검사와 품질 통제를 허용합니다.
36μm 투명 PET 비 실리콘 코팅 풀기 필름의 특정 용도에 대한 적합성은 산업 요구 사항에 따라 확인되어야 함을 참고하십시오.제조업체의 지침, 및 사용자 정의 옵션이 있습니다.
또한 비실리콘 방출 필름의 적용은 주로 두 가지 요점을 기반으로합니다.
1실리콘이 들어있지 않아 실리콘 전송 오염에 문제가 없습니다.
2그것은 실리콘과 젤과 호환되며 플루어 코팅 필름보다 저렴합니다.
(그러나 방출 효과는 플루오린 코팅 필름만큼 좋지 않습니다.)
| S/N | 테스트 항목 | 단위 | 표준 | 가치 | 시험 방법 | |
| 1 | 두께 | μm | 36 ± 3% | 38.01 | ASTM D-374 | |
| 2 | 색상 | - | 투명성 | - | - | |
| 3 | 팽창 강도 | MD | MPa | ≥ 180 | 207 | ASTM D-882 |
| TD | MPa | ≥ 180 | 252 | |||
| 4 | 탄력성 모듈 | MD | MPa | ≥3500 | 4333 | |
| TD | MPa | ≥3500 | 4727 | |||
| 5 | 연장 @ 틈 (%) | MD | % | ≤100 | 173 | |
| TD | % | ≤100 | 129 | |||
| 6 | 열 축소 | MD | % | ≤3.5 | 2.18 | ASTM D-1204 |
| TD | % | ≤0.5 | 0.06 | |||
| 7 | 마찰 계수 (코로나/무함) | F/M-US | % | ≤0.55 | 0.48 | ASTM D-1894 |
| F/M-UK | % | ≤0.50 | 0.37 | |||
| 8 | 안개 | % | ≤4.0 | 3 | ASTM D-1003 | |
| 9 | 광도 | % | ≥ 88 | 91 | ASTM D-1003 | |
| 10 | 광택 45° | % | ≥ 120 | 127 | ASTM D-2457 | |
| 11 | 긴장 해소 | mN/m | ≥54 | 60 | ASTM D-2578 | |
| 12 | 방출력 | 내부 | gf/25mm | 3-5 | 4 | 마지막 10, 20분 |
| 외관 | 10 ~ 15 | 12 | ||||
| 13 | 후속 접착률 | 내부 | % | ≥ 85 | 90 | |
| 외관 | ≥ 85 | 92 | ||||
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| MOQ: | 3만 평방미터 |
| 표준 포장: | EPE 필름 + PE 랩 + 가공된 목재 팔레트 |
| 배송 기간: | 45일 이내에, 원자재 보유에 따라 |
| 결제 방법: | T/T, L/C |
| 공급 능력: | 주당 30000kg |
36μm 전자제품, 의료, 자동차, 인쇄 등에 사용되는 비실리콘으로 코팅된 맑은 PET 방출 필름
36μm 투명한 PET 비 실리콘 코팅 풀림 필름은 투명하고 신뢰할 수있는 풀림 라인이 필요한 다양한 응용 시나리오에서 일반적으로 사용됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 사용법입니다:
접착 테이프 및 라벨 생산: 36μm 투명한 비 실리콘 코팅 된 PET 풀 필름은 접착 테이프 및 라벨 제조에 일반적으로 사용됩니다.그것은 투명하고 끈적없는 뒷받침 역할을 합니다., 적용 중에 접착 물질을 쉽게 풀어주는 것을 촉진합니다. 투명한 PET 필름은 접착 물질과 인쇄 된 내용의 가시성을 허용하여 정확한 정렬 및 위치를 보장합니다.
그래픽 오버레이 및 림프 스위치: 이 릴리스 필름은 전자 장치, 제어 패널 또는 터치 스크린에 사용되는 그래픽 오버레이 및 림프 스위치 생산에 응용됩니다.제조 및 조립 도중 보호 층 으로 작용 합니다, 그래픽 요소의 정확한 정렬을 가능하게합니다. 투명한 PET 필름은 인쇄 된 디자인이나 촉각 민감한 구성 요소의 광적 명확성과 가시성을 보장합니다.
압력 민감 제품 보호: 36 μm 투명한 PET 비 실리콘 코팅 풀 필름은 일반적으로 접착 필름, 테이프 또는 거품 패드와 같은 압력 민감 제품을 보호하기 위해 사용됩니다.운송 도중 일시적 인 보호 층 으로 작용 합니다, 저장 또는 취급, 압력 민감한 제품의 쉽게 적용을 촉진. 필름의 투명성 특성 정밀 위치 및 정렬을 허용합니다.
표면 보호 및 마스킹: 이 방출 필름은 표면 보호 및 마스킹 응용 프로그램에서 자주 사용됩니다. 유리, 금속 또는 플라스틱을 포함한 다양한 표면에 적용 할 수 있습니다.스크래치로부터 보호하기 위해, 더럽거나 취급, 제조 또는 칠 과정 중 손상.투명한 PET 필름은 보호 표면을 시각적으로 검사 할 수 있으며 접착성 잔해를 남기지 않고 쉽게 제거 할 수 있습니다..
필름 및 시트 제조: 36μm 투명한 비 실리콘 코팅 된 PET 릴리스 필름은 필름 및 시트 제조에 적용됩니다.그것은 생산 중에 재료의 층 사이에 방출 라인 또는 간판 층으로 사용될 수 있습니다맑은 필름은 제조 과정 내내 시각 검사와 품질 통제를 허용합니다.
36μm 투명 PET 비 실리콘 코팅 풀기 필름의 특정 용도에 대한 적합성은 산업 요구 사항에 따라 확인되어야 함을 참고하십시오.제조업체의 지침, 및 사용자 정의 옵션이 있습니다.
또한 비실리콘 방출 필름의 적용은 주로 두 가지 요점을 기반으로합니다.
1실리콘이 들어있지 않아 실리콘 전송 오염에 문제가 없습니다.
2그것은 실리콘과 젤과 호환되며 플루어 코팅 필름보다 저렴합니다.
(그러나 방출 효과는 플루오린 코팅 필름만큼 좋지 않습니다.)
| S/N | 테스트 항목 | 단위 | 표준 | 가치 | 시험 방법 | |
| 1 | 두께 | μm | 36 ± 3% | 38.01 | ASTM D-374 | |
| 2 | 색상 | - | 투명성 | - | - | |
| 3 | 팽창 강도 | MD | MPa | ≥ 180 | 207 | ASTM D-882 |
| TD | MPa | ≥ 180 | 252 | |||
| 4 | 탄력성 모듈 | MD | MPa | ≥3500 | 4333 | |
| TD | MPa | ≥3500 | 4727 | |||
| 5 | 연장 @ 틈 (%) | MD | % | ≤100 | 173 | |
| TD | % | ≤100 | 129 | |||
| 6 | 열 축소 | MD | % | ≤3.5 | 2.18 | ASTM D-1204 |
| TD | % | ≤0.5 | 0.06 | |||
| 7 | 마찰 계수 (코로나/무함) | F/M-US | % | ≤0.55 | 0.48 | ASTM D-1894 |
| F/M-UK | % | ≤0.50 | 0.37 | |||
| 8 | 안개 | % | ≤4.0 | 3 | ASTM D-1003 | |
| 9 | 광도 | % | ≥ 88 | 91 | ASTM D-1003 | |
| 10 | 광택 45° | % | ≥ 120 | 127 | ASTM D-2457 | |
| 11 | 긴장 해소 | mN/m | ≥54 | 60 | ASTM D-2578 | |
| 12 | 방출력 | 내부 | gf/25mm | 3-5 | 4 | 마지막 10, 20분 |
| 외관 | 10 ~ 15 | 12 | ||||
| 13 | 후속 접착률 | 내부 | % | ≥ 85 | 90 | |
| 외관 | ≥ 85 | 92 | ||||
