|
| MOQ: | 30000 평방미터 |
| 표준 포장: | EPE 필름 + PE 랩 + 가공된 목재 팔레트 |
| 배송 기간: | 30~45 일 |
| 결제 방법: | T/T, L/C |
| 공급 능력: | 주 당 60000kg |
80마이크론 빨간색 MOPP (모노아시얼 오리엔테드 폴리프로필렌) 방출 필름은 주로 라벨, 테이프 및 압력 민감한 제품용 기본 재료로 사용됩니다.
적색 표면을 필요로 하는 접착제 제품. 필름은 라인어 쪽에 실리콘 방출 코팅으로 코팅되어
스틱 표면으로 접착제를 필름의 다른 면에 붙지 않고 적용 할 수 있습니다.
80마이크론 빨간색 MOPP 방출 필름의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
1라벨과 스티커:
빨간색 MOPP 필름은 빨간색 배경이 필요한 라벨과 스티커를 인쇄하기 위해 고품질의 기본 소재를 제공합니다.
이 필름 은 플렉소그래피, 오프셋, 서체 인쇄, 로터리 스크린 인쇄 등 다양한 인쇄 기술과 호환 됩니다.
2압력 감수성 접착제:
필름의 실리콘 코팅 측면의 풀림 라인은 다음과 같은 압력 민감한 접착제 제품에 대한 끈질기지 않은 표면을 제공합니다.
테이프와 디카드
3홍보 자료:
빨간색 MOPP 필름은 포스터, 스티커 및 배너와 같은 홍보 자료를 만드는 기본 재료로 사용됩니다.
4맞춤형 패키지:
많은 제조업체는 자신의 브랜드와 제품을 강조하기 위해 빨간색 MOPP 필름을 독특하고 매력적인 포장재로 사용합니다.
5라미네이션:
레드 MOPP 필름은 수분, 먼지 및
다른 외부 요인
전체적으로 80마이크로 론의 빨간색 MOPP 릴리스 필름은 비용 효율성, 고품질, 인쇄, 포장,
적색 배경이 필요한 표지판 및 표지판 응용 프로그램. 그것의 우수한 인쇄 가능성, 밀폐 강도 및 습도 장벽 특성은
식품, 음료, 의약품 및 화장품과 같은 많은 산업에 이상적인 선택입니다.
실리콘 코팅 모노아시얼 오리엔테드 폴리프로필렌 (MOPP) 필름과 주사 폴리프로필렌 (CPP) 필름은 모두 다양한 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
그러나, 그 물리적 특성에는 상당한 차이가 있으며, 이러한 차이들은 그 응용에 상당한 영향을 미칩니다.
이 두 종류의 필름 사이의 응용 시나리오의 중요한 차이점 중 일부는 다음과 같습니다.
1팽창 강도:
MOPP는 CPP보다 높은 팽창 강도를 가지고 있으며, 높은 강도와 견고성이 필요한 응용 프로그램에 이상적입니다.
반대로, CPP의 긴장 강도는 강도가 주요 고려 사항이 아닌 애플리케이션에 더 적합합니다.
2뚫림 저항:
MOPP는 탁월한 펑크 저항을 가지고 있으며, 이는 물리적 손상 가능성이있는 응용 프로그램에 더 적합합니다.
다른 한편으로, CPP는 뚫림 저항성이 낮기 때문에 이러한 응용 프로그램에 적합하지 않을 수 있습니다.
3인쇄 품질:
MOPP는 CPP보다 부드러운 표면을 가지고 있으며, 고품질의 그래픽 또는 세밀한 세부 사항을 인쇄하는 데 더 이상 적합합니다.
CPP는 주로 다른 필름에 비해 더 나은 인쇄 품질을 보여줍니다.
4명확함:
CPP는 뛰어난 광적 선명성을 제공하여 식품 포장과 같은 투명성을 필요로하는 응용 프로그램에 더 적합합니다.
다른 한편으로, 약간 흐릿한 명확성을 제공하기 때문에 이러한 상황에서 덜 적합 할 수 있습니다.
5온도 저항:
MOPP 는 더 나은 열 안정성 을 제공 하여 고온 애플리케이션 에 적합 합니다. 반면 CPP 는 잘 작동 하지 않을 수 있습니다.
높은 온도 조건에서
전체적으로, 실리콘 코팅 MOPP 필름과 폴리프로필렌 (CPP) 필름의 선택은 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 달려 있습니다.
MOPP는 높은 강도, 펑크 저항성 및 고온 작업이 필요한 애플리케이션에 훌륭한 선택입니다.
명확성과 비교적 낮은 비용으로 유연한 포장, 수축 필름 포장 및 라벨 애플리케이션과 같은 애플리케이션에 더 적합합니다.
| S/NO | 테스트 항목 | 단위 | 실행 표준 | 결과 | |
| 1 | 외모 | - |
부러짐, 손상, 오염 또는 거친 가장자리 |
괜찮아 | |
| 2 | 너비 | mm | GB/T 6673-2001 | 1220 | |
| 3 | 두께 | μm | GB/T 6673-2001 | 80 | |
| 4 | 팽창 강도 (MD) | MPa | GB/T 1040.3-2006 | 310 | |
| 5 | 연장 @ 틈 | MD | % | GB/T 1040.3-2006 | 30 |
| TD | 956 | ||||
| 6 | 표면 긴장 | mN/m | GB/T 14216-2008 | ≥42, 두 배 | |
| 7 | 방출력 | 내부 | 20시간 후 gf/25mm. 10번 끝 | 3-8 | 6 |
| 외관 | 10~20 | 18 | |||
| 8 | 후속 가입 | 내부 | % | ≥ 85 | 90 |
| 외관 | ≥ 85 | 92 | |||
|
|
| MOQ: | 30000 평방미터 |
| 표준 포장: | EPE 필름 + PE 랩 + 가공된 목재 팔레트 |
| 배송 기간: | 30~45 일 |
| 결제 방법: | T/T, L/C |
| 공급 능력: | 주 당 60000kg |
80마이크론 빨간색 MOPP (모노아시얼 오리엔테드 폴리프로필렌) 방출 필름은 주로 라벨, 테이프 및 압력 민감한 제품용 기본 재료로 사용됩니다.
적색 표면을 필요로 하는 접착제 제품. 필름은 라인어 쪽에 실리콘 방출 코팅으로 코팅되어
스틱 표면으로 접착제를 필름의 다른 면에 붙지 않고 적용 할 수 있습니다.
80마이크론 빨간색 MOPP 방출 필름의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
1라벨과 스티커:
빨간색 MOPP 필름은 빨간색 배경이 필요한 라벨과 스티커를 인쇄하기 위해 고품질의 기본 소재를 제공합니다.
이 필름 은 플렉소그래피, 오프셋, 서체 인쇄, 로터리 스크린 인쇄 등 다양한 인쇄 기술과 호환 됩니다.
2압력 감수성 접착제:
필름의 실리콘 코팅 측면의 풀림 라인은 다음과 같은 압력 민감한 접착제 제품에 대한 끈질기지 않은 표면을 제공합니다.
테이프와 디카드
3홍보 자료:
빨간색 MOPP 필름은 포스터, 스티커 및 배너와 같은 홍보 자료를 만드는 기본 재료로 사용됩니다.
4맞춤형 패키지:
많은 제조업체는 자신의 브랜드와 제품을 강조하기 위해 빨간색 MOPP 필름을 독특하고 매력적인 포장재로 사용합니다.
5라미네이션:
레드 MOPP 필름은 수분, 먼지 및
다른 외부 요인
전체적으로 80마이크로 론의 빨간색 MOPP 릴리스 필름은 비용 효율성, 고품질, 인쇄, 포장,
적색 배경이 필요한 표지판 및 표지판 응용 프로그램. 그것의 우수한 인쇄 가능성, 밀폐 강도 및 습도 장벽 특성은
식품, 음료, 의약품 및 화장품과 같은 많은 산업에 이상적인 선택입니다.
실리콘 코팅 모노아시얼 오리엔테드 폴리프로필렌 (MOPP) 필름과 주사 폴리프로필렌 (CPP) 필름은 모두 다양한 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
그러나, 그 물리적 특성에는 상당한 차이가 있으며, 이러한 차이들은 그 응용에 상당한 영향을 미칩니다.
이 두 종류의 필름 사이의 응용 시나리오의 중요한 차이점 중 일부는 다음과 같습니다.
1팽창 강도:
MOPP는 CPP보다 높은 팽창 강도를 가지고 있으며, 높은 강도와 견고성이 필요한 응용 프로그램에 이상적입니다.
반대로, CPP의 긴장 강도는 강도가 주요 고려 사항이 아닌 애플리케이션에 더 적합합니다.
2뚫림 저항:
MOPP는 탁월한 펑크 저항을 가지고 있으며, 이는 물리적 손상 가능성이있는 응용 프로그램에 더 적합합니다.
다른 한편으로, CPP는 뚫림 저항성이 낮기 때문에 이러한 응용 프로그램에 적합하지 않을 수 있습니다.
3인쇄 품질:
MOPP는 CPP보다 부드러운 표면을 가지고 있으며, 고품질의 그래픽 또는 세밀한 세부 사항을 인쇄하는 데 더 이상 적합합니다.
CPP는 주로 다른 필름에 비해 더 나은 인쇄 품질을 보여줍니다.
4명확함:
CPP는 뛰어난 광적 선명성을 제공하여 식품 포장과 같은 투명성을 필요로하는 응용 프로그램에 더 적합합니다.
다른 한편으로, 약간 흐릿한 명확성을 제공하기 때문에 이러한 상황에서 덜 적합 할 수 있습니다.
5온도 저항:
MOPP 는 더 나은 열 안정성 을 제공 하여 고온 애플리케이션 에 적합 합니다. 반면 CPP 는 잘 작동 하지 않을 수 있습니다.
높은 온도 조건에서
전체적으로, 실리콘 코팅 MOPP 필름과 폴리프로필렌 (CPP) 필름의 선택은 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 달려 있습니다.
MOPP는 높은 강도, 펑크 저항성 및 고온 작업이 필요한 애플리케이션에 훌륭한 선택입니다.
명확성과 비교적 낮은 비용으로 유연한 포장, 수축 필름 포장 및 라벨 애플리케이션과 같은 애플리케이션에 더 적합합니다.
| S/NO | 테스트 항목 | 단위 | 실행 표준 | 결과 | |
| 1 | 외모 | - |
부러짐, 손상, 오염 또는 거친 가장자리 |
괜찮아 | |
| 2 | 너비 | mm | GB/T 6673-2001 | 1220 | |
| 3 | 두께 | μm | GB/T 6673-2001 | 80 | |
| 4 | 팽창 강도 (MD) | MPa | GB/T 1040.3-2006 | 310 | |
| 5 | 연장 @ 틈 | MD | % | GB/T 1040.3-2006 | 30 |
| TD | 956 | ||||
| 6 | 표면 긴장 | mN/m | GB/T 14216-2008 | ≥42, 두 배 | |
| 7 | 방출력 | 내부 | 20시간 후 gf/25mm. 10번 끝 | 3-8 | 6 |
| 외관 | 10~20 | 18 | |||
| 8 | 후속 가입 | 내부 | % | ≥ 85 | 90 |
| 외관 | ≥ 85 | 92 | |||
