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60μm 불투명한 빨간색 PE 방출 필름, 보호 및 포장, 테이프, 라벨 및 그래픽을 위한 자외선 가공 실리콘

60μm 불투명한 빨간색 PE 방출 필름, 보호 및 포장, 테이프, 라벨 및 그래픽을 위한 자외선 가공 실리콘

MOQ: 10000 평방미터
표준 포장: PE포장필름, 버블필름, 가공목재팔레트
배송 기간: 10 일 이내에
결제 방법: T/T, L/C
공급 능력: 한달에 500
상세 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
HSF
인증
SGS, Rohs
모델 번호
60ORPES
소재:
고밀도 폴리에틸렌
색상:
빨간색
투명성:
불투명체
두께 편차:
플러스 마이너스 5μm
폭 범위:
최대 2000mm
권취 길이:
5000미터 정도, 맞춤형
슬리브 ID:
3 또는 6
두께:
40 μm
최소 주문 수량:
10000 평방미터
포장 세부 사항:
PE포장필름, 버블필름, 가공목재팔레트
배달 시간:
10 일 이내에
지불 조건:
T/T, L/C
공급 능력:
한달에 500
강조하다:

포장용 PE 방출 필름

,

보호 PE 방출 필름

,

60μm PE 방출 필름

제품 설명

60마이크론 불투명한 붉은 PE 실리콘 코팅 풀링 필름은 주로 접착제 생산에 사용되는 풀링 라인업의 일종입니다.

테이프, 라벨, 그리고 다른 종류의 코팅 재료와 같은 것입니다. 이 필름은 60 미크론의 두께를 가지고 있습니다.

더 얇은 필름보다 높은 딱딱함

 

60 미크론 불투명한 빨간색 PE 실리콘 코팅 릴리스 필름의 가장 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

 

1산업용 및 건설용 테이프:

더 두껍고 강한 풀 라인러는 고성능 테이프와 같은 다양한 산업 및 건설 테이프의 생산에 사용됩니다.

마스킹 테이프, 튜트 테이프, 그리고 다른 종류의 특수 테이프.

 

2자동차 산업:

방출 라인러는 자동차 산업에서 카시 트림, 폼핑 및 기타를 고정하는 데 사용되는 양면 테이프의 외부 라인러로 사용됩니다.

자동차 부품

 

3전기 및 전자 산업:

방출 라인러는 전기 및 전자 산업에서 보호 테이프 및 단열 재료를 만드는 데 사용됩니다.

 

4의료 산업:

방출 라인어는 상처 붕대 및 다른 고급 상처 관리 제품을 생산하기 위해 의료 산업에서 사용됩니다.

 

필름의 빨간색은 시각적 매력을 제공하며 제품의 차별화에 도움이 됩니다.

 

PE 필름의 표면에 실리콘을 코팅하는 것은 다음을 포함하는 다단계 프로세스를 포함한다.

 

1필름 준비:

첫 번째 단계는 PE 필름의 표면을 준비하여 실리콘 코팅의 좋은 접착을 보장하는 것입니다. 필름이 청소되고

표면 에너지를 높이기 위해 코로나 방출이나 플라스마로 처리됩니다.

 

2실리콘의 적용:

실리콘은 스프레잉, 담수 또는 롤 코팅을 포함한 다양한 방법을 사용하여 필름 표면에 적용 할 수 있습니다.

실리콘 용액은 특정 수준의 점성과 농도를 가지고 준비하여 필름에 균등하게 적용 할 수 있습니다.

 

3실리콘의 경화:

일단 실리콘이 필름에 적용되면, 그것은 고칠 시간이 필요합니다. 가장 일반적으로 고온, 일반적으로 이상에서 고칠 수행됩니다.

120 °C 더 나은 완화 및 PE 기판에 붙는 것을 위해 균일한 완화를 허용합니다.

 

4부착 또는 절단:

코팅이 완화 된 후, 코팅 된 PE 필름은 적절한 크기로 잘라내거나 특수 장비를 사용하여 원하는 모양으로 자릅니다.

 

1 외모 공기 거품 / 얼룩 / 파열 / 불순물 측정된 데이터 (Ref.)
2 크기 너비 (mm) 960 ± 5 962
두께 (mm) 00.060 ± 0.005 0.061
3 최대 긴장 (N / 50mm) TD ≥ 30 84
MD ≥ 30 104
4 색상 흰색 컬로미터△E< 3 괜찮아
5 연장 @ 틈 (%) TD ≥ 150 926
MD ≥ 200 799
6 표면 긴장 (코로나 치료) 다이너 가치 각 쪽에 ≥42 다이네  
7 방출력 (gf/25mm 20min.Finat 10) 내부 5 ~ 10 8
외관 20~30 26
8 후속 합병률 (%) 내부 ≥ 85 90
외관 ≥ 85 92
9 윙링 방향 맞춤형 -
10 스플라이스 번호 ≤ 1 -

 

최근 몇 년 동안 PE 필름에 실리콘 코팅을 위해 UV 경화 방법은 점점 더 인기가 있습니다.

자외선은 실리콘에 화학 반응을 일으키고, 그 후 시리콘을 완화시키고 교차 연결시킵니다.

가열 과정은 열보다는 자외선 스펙트럼의 빛파를 사용합니다.

 

PE 필름에 실리콘을 완화하는 방법으로 자외선 완화의 몇 가지 장점이 있습니다.

 

1- 더 빠른 완화 시간:

자외선 완화 방법은 일반적으로 열 완화 방법보다 빠르며 종종 몇 초 만에 실리콘 코팅을 완화 할 수 있습니다.

 

2에너지 효율적이고 환경 친화적:

자외선 진열은 높은 열 온도를 필요로 하지 않기 때문에, 그것은 더 에너지 효율적인 과정이며 더 낮은 탄소 발자국을 가지고 있습니다.

환경 친화적인 선택이 됩니다.

 

3고품질의 코팅:

자외선 진열은 균일하고 고품질의 실리콘 코팅을 생성하여 우수한 접착력과 화학 저항성을 갖습니다.

 

4생산 시간이 짧습니다.

열성 경화와 비교하면 자외선 경화 과정이 시간을 절약하여 생산 시간을 더 빠르게 할 수 있습니다.

 

5열 피해는 없습니다.

PE 필름의 UV 경화로 인해 열 손상이 발생하지 않으며 생산 과정에서 기판의 특성이 그대로 유지되도록합니다.

 

PE 필름의 양쪽의 지정된 벗기 비율은 각 쪽의 실리콘 코팅의 코팅 무게를 조절하여 제어 할 수 있습니다.

필름. 벗기 비율은 접착제에서 실리콘으로 코팅된 풀링 라인을 제거하는 데 필요한 힘으로 정의되며 수치로 표현됩니다.

비율로

 

다음은 PE 필름의 양쪽의 지정 된 방출 비율을 제어하기위한 몇 가지 단계입니다.

 

1필요한 방출 비율을 결정합니다:

첫 번째 단계는 PE 필름의 각 면에 대한 원하는 방출 비율을 결정하는 것입니다. 이것은 특정 응용 요구 사항에 따라 다릅니다.

 

2각 면의 코팅 무게를 조정:

다음 단계는 PE 필름의 양쪽에 실리콘의 코팅 무게를 조정하는 것입니다.

코팅 무게는 실리콘 코팅의 두께를 결정하고 따라서 방출 비율을 결정합니다.

 

3테스트를 수행:

코팅 무게가 조정되면 PE 필름의 양쪽에 방출 비율을 테스트해야합니다.

튼튼성 검사기 또는 방출력 검사기 사용은 실리콘 코팅 방출 라인을 제거하는 데 필요한 힘을 측정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

접착제

 

4필요에 따라 코팅 무게를 조정:

방출 비율이 지정된 요구 사항을 충족하지 않으면 PE 필름의 각 면에 있는 코팅 무게를 그에 따라 조정해야 합니다.

원하는 방출 비율이 달성 될 때까지 이 조정 과정을 반복해야 할 수 있습니다.

 

대칭 방출 비율을 제어하기 위해 명확한 계획 또는 코팅 프로세스 매개 변수를 설정하는 것이 중요합니다.

이 프로세스는 간단한 프로세스 설정 단계에서 실리콘 습화 및 접착을위한 최적의 설정을 찾는 것을 포함합니다.

적용 된 실리콘 코팅의 양, 사용 된 온도, 그리고 사용 된 용매 시스템은 모두 지정 된

PE 필름의 양쪽의 방출 수준 또는 방출 비율

 

60μm 불투명한 빨간색 PE 방출 필름, 보호 및 포장, 테이프, 라벨 및 그래픽을 위한 자외선 가공 실리콘 060μm 불투명한 빨간색 PE 방출 필름, 보호 및 포장, 테이프, 라벨 및 그래픽을 위한 자외선 가공 실리콘 1

상품
제품 세부 사항
60μm 불투명한 빨간색 PE 방출 필름, 보호 및 포장, 테이프, 라벨 및 그래픽을 위한 자외선 가공 실리콘
MOQ: 10000 평방미터
표준 포장: PE포장필름, 버블필름, 가공목재팔레트
배송 기간: 10 일 이내에
결제 방법: T/T, L/C
공급 능력: 한달에 500
상세 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
HSF
인증
SGS, Rohs
모델 번호
60ORPES
소재:
고밀도 폴리에틸렌
색상:
빨간색
투명성:
불투명체
두께 편차:
플러스 마이너스 5μm
폭 범위:
최대 2000mm
권취 길이:
5000미터 정도, 맞춤형
슬리브 ID:
3 또는 6
두께:
40 μm
최소 주문 수량:
10000 평방미터
포장 세부 사항:
PE포장필름, 버블필름, 가공목재팔레트
배달 시간:
10 일 이내에
지불 조건:
T/T, L/C
공급 능력:
한달에 500
강조하다

포장용 PE 방출 필름

,

보호 PE 방출 필름

,

60μm PE 방출 필름

제품 설명

60마이크론 불투명한 붉은 PE 실리콘 코팅 풀링 필름은 주로 접착제 생산에 사용되는 풀링 라인업의 일종입니다.

테이프, 라벨, 그리고 다른 종류의 코팅 재료와 같은 것입니다. 이 필름은 60 미크론의 두께를 가지고 있습니다.

더 얇은 필름보다 높은 딱딱함

 

60 미크론 불투명한 빨간색 PE 실리콘 코팅 릴리스 필름의 가장 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

 

1산업용 및 건설용 테이프:

더 두껍고 강한 풀 라인러는 고성능 테이프와 같은 다양한 산업 및 건설 테이프의 생산에 사용됩니다.

마스킹 테이프, 튜트 테이프, 그리고 다른 종류의 특수 테이프.

 

2자동차 산업:

방출 라인러는 자동차 산업에서 카시 트림, 폼핑 및 기타를 고정하는 데 사용되는 양면 테이프의 외부 라인러로 사용됩니다.

자동차 부품

 

3전기 및 전자 산업:

방출 라인러는 전기 및 전자 산업에서 보호 테이프 및 단열 재료를 만드는 데 사용됩니다.

 

4의료 산업:

방출 라인어는 상처 붕대 및 다른 고급 상처 관리 제품을 생산하기 위해 의료 산업에서 사용됩니다.

 

필름의 빨간색은 시각적 매력을 제공하며 제품의 차별화에 도움이 됩니다.

 

PE 필름의 표면에 실리콘을 코팅하는 것은 다음을 포함하는 다단계 프로세스를 포함한다.

 

1필름 준비:

첫 번째 단계는 PE 필름의 표면을 준비하여 실리콘 코팅의 좋은 접착을 보장하는 것입니다. 필름이 청소되고

표면 에너지를 높이기 위해 코로나 방출이나 플라스마로 처리됩니다.

 

2실리콘의 적용:

실리콘은 스프레잉, 담수 또는 롤 코팅을 포함한 다양한 방법을 사용하여 필름 표면에 적용 할 수 있습니다.

실리콘 용액은 특정 수준의 점성과 농도를 가지고 준비하여 필름에 균등하게 적용 할 수 있습니다.

 

3실리콘의 경화:

일단 실리콘이 필름에 적용되면, 그것은 고칠 시간이 필요합니다. 가장 일반적으로 고온, 일반적으로 이상에서 고칠 수행됩니다.

120 °C 더 나은 완화 및 PE 기판에 붙는 것을 위해 균일한 완화를 허용합니다.

 

4부착 또는 절단:

코팅이 완화 된 후, 코팅 된 PE 필름은 적절한 크기로 잘라내거나 특수 장비를 사용하여 원하는 모양으로 자릅니다.

 

1 외모 공기 거품 / 얼룩 / 파열 / 불순물 측정된 데이터 (Ref.)
2 크기 너비 (mm) 960 ± 5 962
두께 (mm) 00.060 ± 0.005 0.061
3 최대 긴장 (N / 50mm) TD ≥ 30 84
MD ≥ 30 104
4 색상 흰색 컬로미터△E< 3 괜찮아
5 연장 @ 틈 (%) TD ≥ 150 926
MD ≥ 200 799
6 표면 긴장 (코로나 치료) 다이너 가치 각 쪽에 ≥42 다이네  
7 방출력 (gf/25mm 20min.Finat 10) 내부 5 ~ 10 8
외관 20~30 26
8 후속 합병률 (%) 내부 ≥ 85 90
외관 ≥ 85 92
9 윙링 방향 맞춤형 -
10 스플라이스 번호 ≤ 1 -

 

최근 몇 년 동안 PE 필름에 실리콘 코팅을 위해 UV 경화 방법은 점점 더 인기가 있습니다.

자외선은 실리콘에 화학 반응을 일으키고, 그 후 시리콘을 완화시키고 교차 연결시킵니다.

가열 과정은 열보다는 자외선 스펙트럼의 빛파를 사용합니다.

 

PE 필름에 실리콘을 완화하는 방법으로 자외선 완화의 몇 가지 장점이 있습니다.

 

1- 더 빠른 완화 시간:

자외선 완화 방법은 일반적으로 열 완화 방법보다 빠르며 종종 몇 초 만에 실리콘 코팅을 완화 할 수 있습니다.

 

2에너지 효율적이고 환경 친화적:

자외선 진열은 높은 열 온도를 필요로 하지 않기 때문에, 그것은 더 에너지 효율적인 과정이며 더 낮은 탄소 발자국을 가지고 있습니다.

환경 친화적인 선택이 됩니다.

 

3고품질의 코팅:

자외선 진열은 균일하고 고품질의 실리콘 코팅을 생성하여 우수한 접착력과 화학 저항성을 갖습니다.

 

4생산 시간이 짧습니다.

열성 경화와 비교하면 자외선 경화 과정이 시간을 절약하여 생산 시간을 더 빠르게 할 수 있습니다.

 

5열 피해는 없습니다.

PE 필름의 UV 경화로 인해 열 손상이 발생하지 않으며 생산 과정에서 기판의 특성이 그대로 유지되도록합니다.

 

PE 필름의 양쪽의 지정된 벗기 비율은 각 쪽의 실리콘 코팅의 코팅 무게를 조절하여 제어 할 수 있습니다.

필름. 벗기 비율은 접착제에서 실리콘으로 코팅된 풀링 라인을 제거하는 데 필요한 힘으로 정의되며 수치로 표현됩니다.

비율로

 

다음은 PE 필름의 양쪽의 지정 된 방출 비율을 제어하기위한 몇 가지 단계입니다.

 

1필요한 방출 비율을 결정합니다:

첫 번째 단계는 PE 필름의 각 면에 대한 원하는 방출 비율을 결정하는 것입니다. 이것은 특정 응용 요구 사항에 따라 다릅니다.

 

2각 면의 코팅 무게를 조정:

다음 단계는 PE 필름의 양쪽에 실리콘의 코팅 무게를 조정하는 것입니다.

코팅 무게는 실리콘 코팅의 두께를 결정하고 따라서 방출 비율을 결정합니다.

 

3테스트를 수행:

코팅 무게가 조정되면 PE 필름의 양쪽에 방출 비율을 테스트해야합니다.

튼튼성 검사기 또는 방출력 검사기 사용은 실리콘 코팅 방출 라인을 제거하는 데 필요한 힘을 측정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

접착제

 

4필요에 따라 코팅 무게를 조정:

방출 비율이 지정된 요구 사항을 충족하지 않으면 PE 필름의 각 면에 있는 코팅 무게를 그에 따라 조정해야 합니다.

원하는 방출 비율이 달성 될 때까지 이 조정 과정을 반복해야 할 수 있습니다.

 

대칭 방출 비율을 제어하기 위해 명확한 계획 또는 코팅 프로세스 매개 변수를 설정하는 것이 중요합니다.

이 프로세스는 간단한 프로세스 설정 단계에서 실리콘 습화 및 접착을위한 최적의 설정을 찾는 것을 포함합니다.

적용 된 실리콘 코팅의 양, 사용 된 온도, 그리고 사용 된 용매 시스템은 모두 지정 된

PE 필름의 양쪽의 방출 수준 또는 방출 비율

 

60μm 불투명한 빨간색 PE 방출 필름, 보호 및 포장, 테이프, 라벨 및 그래픽을 위한 자외선 가공 실리콘 060μm 불투명한 빨간색 PE 방출 필름, 보호 및 포장, 테이프, 라벨 및 그래픽을 위한 자외선 가공 실리콘 1

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