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| MOQ: | 10000 평방미터 |
| 표준 포장: | PE포장필름, 버블필름, 가공목재팔레트 |
| 배송 기간: | 10 일 이내에 |
| 결제 방법: | T/T, L/C |
| 공급 능력: | 한달에 500 |
80μm 불투명한 녹색 PE 방출 필름, 보호 및 포장, 테이프, 라벨 및 그래픽을 위한 자외선 가공 실리콘
80 미크론 불투명한 녹색 PE 실리콘 코팅 릴리스 필름은 두꺼운 릴리스 라인을 필요로하는 응용 프로그램에 이상적입니다.
일반적으로 자동차 산업에서 페인트 보호 필름, 비닐 그래픽,다른 보호 코팅으로 경사 및 다른 종류의 손상에 대한 추가 보호 및 내구성을 제공합니다.방출 필름은 창문 및 문, 지붕 시스템 및 기타 건축 재료에 대한 보호 필름을 만드는 건물 및 건설 응용 프로그램에도 사용됩니다.의약품, 예를 들어 상처 붕대, 피부를 통과한 약물 전달 시스템 및 의료 테이프, 방출 필름은 접착제의 쉽고 부드러운 방출을 허용하면서 추가 완충 및 지원을 제공합니다.
라벨링 응용 프로그램에서, 그것은 적용 중에 라벨이 찢어지거나 구부러지는 것을 방지하기 위해 추가 내구성과 딱딱성을 제공합니다.
전체적으로, 80 미크론의 불투명 녹색 PE 실리콘으로 코팅된 방출 필름은 접착제 제품을 보호하거나 추가적으로 지원하는 데 필요한 경우 추가 두께와 내구성을 제공합니다.
PE 필름의 표면에 실리콘 코팅의 과정은 여러 단계가 포함됩니다. PE 필름의 표면은 먼저 실리콘 코팅의 좋은 접착을 보장하기 위해 준비됩니다.그 후 실리콘은 다양한 방법을 사용하여 필름 표면에 적용됩니다.스프레잉, 덤핑 또는 롤 코팅을 포함하여. 필름에 실리콘을 적용 한 후에는 고온 120°C 이상에서 일반적으로 수행되는 고온에서 고칠 시간이 필요합니다.PE 필름은 특수 장비로 원하는 모양으로 잘라집니다..
최근 몇 년 동안 PE 필름에 실리콘 코팅을 위해 UV 경화는 점점 더 인기를 끌고 있습니다. 열 경화와 비교하면 UV 경화 방법은 더 빠르고 에너지 효율적이며 친환경적입니다.그것은 우수한 접착력과 화학 저항성을 가진 균일하고 고품질의 실리콘 코팅을 만듭니다., 그리고 시간이 절약, 더 빠른 생산 시간으로 이어집니다. 열 완화와 달리, UV 완화 과정은 자외선 스펙트럼의 빛 파도를 사용합니다.생산 과정에서 기판의 특성이 그대로 유지되도록 보장합니다..
PE 필름의 양쪽의 지정된 벗기 비율은 필름의 양쪽의 실리콘 코팅의 코팅 무게를 조절하여 제어 할 수 있습니다.이 과정은 원하는 방출 비율을 결정하는 것을 포함합니다.각 면의 코팅 무게를 조정하고 테스트를 수행하고 원하는 방출 비율이 달성 될 때까지 필요에 따라 코팅 무게를 조정합니다.대칭 방출 비율을 제어하기 위해 명확한 계획 프로세스 매개 변수를 설정하는 것이 중요합니다.적용 된 실리콘 코팅의 양, 사용 된 온도 및 사용 된 용매 시스템은 모두 PE 필름의 양쪽의 지정 된 방출 수준 또는 비율을 제어 할 수 있습니다.
| 1 | 외모 | 공기 거품 / 얼룩 / 파열 / 불순물 | 측정 | |
| 2 | 크기 | 너비 (mm) | 1000 ± 5 | 1001 |
| 두께 (mm) | 00.080 ± 0.005 | 0.082 | ||
| 3 | 색상 | 흰색 | 컬로미터△E< 3 | 괜찮아 |
| 4 | 팽창 강도 (MPa) | TD | ≥ 15 | 21 |
| MD | ≥ 15 | 27 | ||
| 5 | 연장 @ 틈 (%) | TD | ≥ 230 | 962 |
| MD | ≥ 230 | 684 | ||
| 6 | 표면 긴장 (코로나 치료) | 다이너 가치 | 각 쪽에 ≥42 다이네 | |
| 7 | 방출력 (gf/25mm 20min.Finat 10) | 내부 | 5 ~ 10 | 7 |
| 외관 | 20~30 | 24 | ||
| 8 | 후속 합병률 (%) | 내부 | ≥ 85 | 88 |
| 외관 | ≥ 85 | 90 | ||
| 9 | 윙링 방향 | 맞춤형 | - | |
| 10 | 스플라이스 번호 | ≤ 1 | - | |
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| MOQ: | 10000 평방미터 |
| 표준 포장: | PE포장필름, 버블필름, 가공목재팔레트 |
| 배송 기간: | 10 일 이내에 |
| 결제 방법: | T/T, L/C |
| 공급 능력: | 한달에 500 |
80μm 불투명한 녹색 PE 방출 필름, 보호 및 포장, 테이프, 라벨 및 그래픽을 위한 자외선 가공 실리콘
80 미크론 불투명한 녹색 PE 실리콘 코팅 릴리스 필름은 두꺼운 릴리스 라인을 필요로하는 응용 프로그램에 이상적입니다.
일반적으로 자동차 산업에서 페인트 보호 필름, 비닐 그래픽,다른 보호 코팅으로 경사 및 다른 종류의 손상에 대한 추가 보호 및 내구성을 제공합니다.방출 필름은 창문 및 문, 지붕 시스템 및 기타 건축 재료에 대한 보호 필름을 만드는 건물 및 건설 응용 프로그램에도 사용됩니다.의약품, 예를 들어 상처 붕대, 피부를 통과한 약물 전달 시스템 및 의료 테이프, 방출 필름은 접착제의 쉽고 부드러운 방출을 허용하면서 추가 완충 및 지원을 제공합니다.
라벨링 응용 프로그램에서, 그것은 적용 중에 라벨이 찢어지거나 구부러지는 것을 방지하기 위해 추가 내구성과 딱딱성을 제공합니다.
전체적으로, 80 미크론의 불투명 녹색 PE 실리콘으로 코팅된 방출 필름은 접착제 제품을 보호하거나 추가적으로 지원하는 데 필요한 경우 추가 두께와 내구성을 제공합니다.
PE 필름의 표면에 실리콘 코팅의 과정은 여러 단계가 포함됩니다. PE 필름의 표면은 먼저 실리콘 코팅의 좋은 접착을 보장하기 위해 준비됩니다.그 후 실리콘은 다양한 방법을 사용하여 필름 표면에 적용됩니다.스프레잉, 덤핑 또는 롤 코팅을 포함하여. 필름에 실리콘을 적용 한 후에는 고온 120°C 이상에서 일반적으로 수행되는 고온에서 고칠 시간이 필요합니다.PE 필름은 특수 장비로 원하는 모양으로 잘라집니다..
최근 몇 년 동안 PE 필름에 실리콘 코팅을 위해 UV 경화는 점점 더 인기를 끌고 있습니다. 열 경화와 비교하면 UV 경화 방법은 더 빠르고 에너지 효율적이며 친환경적입니다.그것은 우수한 접착력과 화학 저항성을 가진 균일하고 고품질의 실리콘 코팅을 만듭니다., 그리고 시간이 절약, 더 빠른 생산 시간으로 이어집니다. 열 완화와 달리, UV 완화 과정은 자외선 스펙트럼의 빛 파도를 사용합니다.생산 과정에서 기판의 특성이 그대로 유지되도록 보장합니다..
PE 필름의 양쪽의 지정된 벗기 비율은 필름의 양쪽의 실리콘 코팅의 코팅 무게를 조절하여 제어 할 수 있습니다.이 과정은 원하는 방출 비율을 결정하는 것을 포함합니다.각 면의 코팅 무게를 조정하고 테스트를 수행하고 원하는 방출 비율이 달성 될 때까지 필요에 따라 코팅 무게를 조정합니다.대칭 방출 비율을 제어하기 위해 명확한 계획 프로세스 매개 변수를 설정하는 것이 중요합니다.적용 된 실리콘 코팅의 양, 사용 된 온도 및 사용 된 용매 시스템은 모두 PE 필름의 양쪽의 지정 된 방출 수준 또는 비율을 제어 할 수 있습니다.
| 1 | 외모 | 공기 거품 / 얼룩 / 파열 / 불순물 | 측정 | |
| 2 | 크기 | 너비 (mm) | 1000 ± 5 | 1001 |
| 두께 (mm) | 00.080 ± 0.005 | 0.082 | ||
| 3 | 색상 | 흰색 | 컬로미터△E< 3 | 괜찮아 |
| 4 | 팽창 강도 (MPa) | TD | ≥ 15 | 21 |
| MD | ≥ 15 | 27 | ||
| 5 | 연장 @ 틈 (%) | TD | ≥ 230 | 962 |
| MD | ≥ 230 | 684 | ||
| 6 | 표면 긴장 (코로나 치료) | 다이너 가치 | 각 쪽에 ≥42 다이네 | |
| 7 | 방출력 (gf/25mm 20min.Finat 10) | 내부 | 5 ~ 10 | 7 |
| 외관 | 20~30 | 24 | ||
| 8 | 후속 합병률 (%) | 내부 | ≥ 85 | 88 |
| 외관 | ≥ 85 | 90 | ||
| 9 | 윙링 방향 | 맞춤형 | - | |
| 10 | 스플라이스 번호 | ≤ 1 | - | |
