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| MOQ: | 10000 평방미터 |
| 표준 포장: | PE포장필름, 버블필름, 가공목재팔레트 |
| 배송 기간: | 10 일 이내에 |
| 결제 방법: | T/T, L/C |
| 공급 능력: | 한달에 500 |
80μm 불투명한 파란색 PE 방출 필름, 보호 및 포장, 테이프, 라벨 및 그래픽을 위한 자외선 가공 실리콘
80마이크론의 불투명 파란색 PE (폴리 에틸렌) 실리콘 코팅 릴리스 필름은 보호 및 릴리스 라이너가 필요한 다양한 응용 프로그램에서 사용할 수 있습니다.이 유형의 필름의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.:
접착 테이프: 방출 필름은 접착 테이프의 라이너로 사용될 수 있으며, 테이프를 쉽게 제거하고 적용 할 수있는 부드럽고 끈질기지 않은 표면을 제공합니다.
라벨 및 스티커: 라벨 및 스티커에 대한 라이너로 사용될 수 있으며, 접착제 또는 적용되는 표면을 손상시키지 않고 쉽게 적용하고 제거 할 수 있습니다.
그래픽 필름: 리리즈 필름은 비닐 또는 폴리에스터 필름과 같은 그래픽 필름의 보호 라인어로 사용될 수 있습니다.그것은 보관 중에 필름의 접착면을 보호합니다., 운송 및 응용.
의학적 응용: 이 필름은 상처 붕대나 트랜스더멀 패치와 같은 의학적 장치의 레이너로 사용될 수 있다.그것은 환자에게 불편을 일으키지 않고 쉽게 적용 및 제거 할 수있는 비생성하고 끈질기지 않는 표면을 제공합니다..
산업용: 방출 필름은 복합재, 라미네이트 또는 기타 재료의 제조와 같은 보호 라인어가 필요한 다양한 산업 공정에서 사용할 수 있습니다.가공 도중 고착 이나 손상 을 방지 하며 그 후 에 쉽게 제거 할 수 있다.
이 응용 프로그램들이 일반적이긴 하지만80마이크론의 불투명한 파란색 PE 실리콘 코팅 릴리스 필름의 특정 사용은 제조업체와 제품에 대한 목적에 따라 달라질 수 있습니다.항상 제품 사양을 참조하거나 제조업체와 연락하여 권장 응용 프로그램에 대한 구체적인 정보를 얻으십시오.
| 1 | 외모 | 공기 거품 / 얼룩 / 파열 / 불순물 | 측정 | |
| 2 | 크기 | 너비 (mm) | 1000 ± 5 | 1001 |
| 두께 (mm) | 00.080 ± 0.005 | 0.082 | ||
| 3 | 색상 | 흰색 | 컬로미터△E< 3 | 괜찮아 |
| 4 | 팽창 강도 (MPa) | TD | ≥ 15 | 21 |
| MD | ≥ 15 | 27 | ||
| 5 | 연장 @ 틈 (%) | TD | ≥ 230 | 962 |
| MD | ≥ 230 | 684 | ||
| 6 | 표면 긴장 (코로나 치료) | 다이너 가치 | 각 쪽에 ≥42 다이네 | |
| 7 | 방출력 (gf/25mm 20min.Finat 10) | 내부 | 5 ~ 10 | 7 |
| 외관 | 20~30 | 24 | ||
| 8 | 후속 합병률 (%) | 내부 | ≥ 85 | 88 |
| 외관 | ≥ 85 | 90 | ||
| 9 | 윙링 방향 | 맞춤형 | - | |
| 10 | 스플라이스 번호 | ≤ 1 | - | |
폴리에틸렌 필름의 표면에 실리콘을 코팅하는 것은 일반적으로 실리콘 코팅 또는 실리콘 라미네이션이라고 불리는 과정을 포함합니다. 여기에 관련된 단계에 대한 일반적인 개요가 있습니다:
표면 준비: 폴리에틸렌 필름 표면 이 깨끗 하고 먼지, 더럽거나 오염물질 이 없는지 확인 한다.이것은 깨끗한 천으로 표면을 닦거나 폴리에틸렌과 호환되는 용매를 사용하여 수행 할 수 있습니다., 예를 들어 이소 프로필 알코올.
실리콘 코팅 용액: 실리콘 코팅 용액 또는 분산물을 준비합니다. 이것은 일반적으로 실리콘 폴리머 또는 실리콘 에뮬션과 적절한 용매 또는 운반체를 혼합하는 것을 포함합니다.특정 조식은 실리콘 코팅의 원하는 특성에 따라 달라질 것입니다.두께, 접착력, 유연성 등
코팅 응용: 폴리에틸렌 필름 표면에 실리콘 코팅 용액을 적용합니다. 이것은 다음과 같은 다양한 방법을 사용하여 수행 할 수 있습니다.
롤 코팅: 필름은 코팅 롤러 세트 또는 코팅 기계를 통과하여 실리콘 코팅 용액이 필름 표면에 균등하게 적용됩니다.
스프레이 코팅: 실리콘 코팅 용액은 스프레이 노즐 또는 스프레이 코팅 머신을 사용하여 필름 표면에 스프레이됩니다. 이 방법은 코팅 두께에 대한 더 정확한 통제를 허용합니다.
칼 코팅: 실리콘 코팅 용액은 칼이나 칼날을 사용하여 필름 표면에 적용되며, 필름 전체에 균등하게 분포합니다.
말리거나 완화: 실리콘 코팅을 적용 한 후, 코팅 된 필름은 실리콘이 붙어 안정적인 코팅을 형성 할 수 있도록 말리거나 완화해야합니다.이것은 필름을 건조 오븐을 통과시키거나 실리콘 제조업체가 지정한 다른 완화 방법을 사용하여 달성 할 수 있습니다.건조 또는 경화 온도 및 기간은 사용 된 특정 실리콘 코팅에 달려 있습니다.
품질 관리: 코팅이 건조되거나 완화 된 후에는 코팅 필름의 결함이나 불일치 여부를 검사하는 것이 중요합니다. 이것은 시각 검사, 코팅 두께를 측정하는 것,또는 실리콘 코팅의 원하는 품질을 보장하기 위해 접착 테스트를 수행합니다..
실리콘 코팅에 필요한 특정 프로세스와 장비는 생산 규모와 코팅 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다를 수 있음을 주목할 필요가 있습니다.자세한 지침을 위해 실리콘 코팅 제조업체 또는 공급업체와 상담하고 공정이 적절하고 안전하게 수행되도록하는 것이 좋습니다..
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| MOQ: | 10000 평방미터 |
| 표준 포장: | PE포장필름, 버블필름, 가공목재팔레트 |
| 배송 기간: | 10 일 이내에 |
| 결제 방법: | T/T, L/C |
| 공급 능력: | 한달에 500 |
80μm 불투명한 파란색 PE 방출 필름, 보호 및 포장, 테이프, 라벨 및 그래픽을 위한 자외선 가공 실리콘
80마이크론의 불투명 파란색 PE (폴리 에틸렌) 실리콘 코팅 릴리스 필름은 보호 및 릴리스 라이너가 필요한 다양한 응용 프로그램에서 사용할 수 있습니다.이 유형의 필름의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.:
접착 테이프: 방출 필름은 접착 테이프의 라이너로 사용될 수 있으며, 테이프를 쉽게 제거하고 적용 할 수있는 부드럽고 끈질기지 않은 표면을 제공합니다.
라벨 및 스티커: 라벨 및 스티커에 대한 라이너로 사용될 수 있으며, 접착제 또는 적용되는 표면을 손상시키지 않고 쉽게 적용하고 제거 할 수 있습니다.
그래픽 필름: 리리즈 필름은 비닐 또는 폴리에스터 필름과 같은 그래픽 필름의 보호 라인어로 사용될 수 있습니다.그것은 보관 중에 필름의 접착면을 보호합니다., 운송 및 응용.
의학적 응용: 이 필름은 상처 붕대나 트랜스더멀 패치와 같은 의학적 장치의 레이너로 사용될 수 있다.그것은 환자에게 불편을 일으키지 않고 쉽게 적용 및 제거 할 수있는 비생성하고 끈질기지 않는 표면을 제공합니다..
산업용: 방출 필름은 복합재, 라미네이트 또는 기타 재료의 제조와 같은 보호 라인어가 필요한 다양한 산업 공정에서 사용할 수 있습니다.가공 도중 고착 이나 손상 을 방지 하며 그 후 에 쉽게 제거 할 수 있다.
이 응용 프로그램들이 일반적이긴 하지만80마이크론의 불투명한 파란색 PE 실리콘 코팅 릴리스 필름의 특정 사용은 제조업체와 제품에 대한 목적에 따라 달라질 수 있습니다.항상 제품 사양을 참조하거나 제조업체와 연락하여 권장 응용 프로그램에 대한 구체적인 정보를 얻으십시오.
| 1 | 외모 | 공기 거품 / 얼룩 / 파열 / 불순물 | 측정 | |
| 2 | 크기 | 너비 (mm) | 1000 ± 5 | 1001 |
| 두께 (mm) | 00.080 ± 0.005 | 0.082 | ||
| 3 | 색상 | 흰색 | 컬로미터△E< 3 | 괜찮아 |
| 4 | 팽창 강도 (MPa) | TD | ≥ 15 | 21 |
| MD | ≥ 15 | 27 | ||
| 5 | 연장 @ 틈 (%) | TD | ≥ 230 | 962 |
| MD | ≥ 230 | 684 | ||
| 6 | 표면 긴장 (코로나 치료) | 다이너 가치 | 각 쪽에 ≥42 다이네 | |
| 7 | 방출력 (gf/25mm 20min.Finat 10) | 내부 | 5 ~ 10 | 7 |
| 외관 | 20~30 | 24 | ||
| 8 | 후속 합병률 (%) | 내부 | ≥ 85 | 88 |
| 외관 | ≥ 85 | 90 | ||
| 9 | 윙링 방향 | 맞춤형 | - | |
| 10 | 스플라이스 번호 | ≤ 1 | - | |
폴리에틸렌 필름의 표면에 실리콘을 코팅하는 것은 일반적으로 실리콘 코팅 또는 실리콘 라미네이션이라고 불리는 과정을 포함합니다. 여기에 관련된 단계에 대한 일반적인 개요가 있습니다:
표면 준비: 폴리에틸렌 필름 표면 이 깨끗 하고 먼지, 더럽거나 오염물질 이 없는지 확인 한다.이것은 깨끗한 천으로 표면을 닦거나 폴리에틸렌과 호환되는 용매를 사용하여 수행 할 수 있습니다., 예를 들어 이소 프로필 알코올.
실리콘 코팅 용액: 실리콘 코팅 용액 또는 분산물을 준비합니다. 이것은 일반적으로 실리콘 폴리머 또는 실리콘 에뮬션과 적절한 용매 또는 운반체를 혼합하는 것을 포함합니다.특정 조식은 실리콘 코팅의 원하는 특성에 따라 달라질 것입니다.두께, 접착력, 유연성 등
코팅 응용: 폴리에틸렌 필름 표면에 실리콘 코팅 용액을 적용합니다. 이것은 다음과 같은 다양한 방법을 사용하여 수행 할 수 있습니다.
롤 코팅: 필름은 코팅 롤러 세트 또는 코팅 기계를 통과하여 실리콘 코팅 용액이 필름 표면에 균등하게 적용됩니다.
스프레이 코팅: 실리콘 코팅 용액은 스프레이 노즐 또는 스프레이 코팅 머신을 사용하여 필름 표면에 스프레이됩니다. 이 방법은 코팅 두께에 대한 더 정확한 통제를 허용합니다.
칼 코팅: 실리콘 코팅 용액은 칼이나 칼날을 사용하여 필름 표면에 적용되며, 필름 전체에 균등하게 분포합니다.
말리거나 완화: 실리콘 코팅을 적용 한 후, 코팅 된 필름은 실리콘이 붙어 안정적인 코팅을 형성 할 수 있도록 말리거나 완화해야합니다.이것은 필름을 건조 오븐을 통과시키거나 실리콘 제조업체가 지정한 다른 완화 방법을 사용하여 달성 할 수 있습니다.건조 또는 경화 온도 및 기간은 사용 된 특정 실리콘 코팅에 달려 있습니다.
품질 관리: 코팅이 건조되거나 완화 된 후에는 코팅 필름의 결함이나 불일치 여부를 검사하는 것이 중요합니다. 이것은 시각 검사, 코팅 두께를 측정하는 것,또는 실리콘 코팅의 원하는 품질을 보장하기 위해 접착 테스트를 수행합니다..
실리콘 코팅에 필요한 특정 프로세스와 장비는 생산 규모와 코팅 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다를 수 있음을 주목할 필요가 있습니다.자세한 지침을 위해 실리콘 코팅 제조업체 또는 공급업체와 상담하고 공정이 적절하고 안전하게 수행되도록하는 것이 좋습니다..
