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| MOQ: | 10000 평방미터 |
| 표준 포장: | PE포장필름, 버블필름, 가공목재팔레트 |
| 배송 기간: | 10 일 이내에 |
| 결제 방법: | T/T, L/C |
| 공급 능력: | 한달에 500 |
40 미크론 불투명한 파란색 PE 실리콘으로 코팅 된 풀링 필름은 주로 다양한 접착제 제조에 풀링 라인러로 사용됩니다.
필름의 불투명한 파란색 색은 브랜드 인식 및 제품 차별화에 도움이되는 단단하고 독특한 표면을 제공합니다.
필름의 실리콘 코팅은 접착제에 붙지 않는 표면을 제공하여 제품 조립 또는 응용 과정에서 쉽게 풀 수 있습니다.
다음은 40 미크론 불투명한 파란색 PE 실리콘 코팅 풀 필름이 사용되는 몇 가지 일반적인 응용 프로그램입니다.
1라벨 적용:
방출 필름은 제품 라벨, 바코드 라벨 및 사이니지 등 다양한 라벨링 응용 프로그램에서 사용됩니다.
파란색 색은 다른 재료들과 구별되는 데 도움이 되고, 식별과 위치를 더 쉽게 찾을 수 있습니다.
2그래픽 아트:
발매 필름은 또한 비닐 그래픽 및 래핑에 그래픽 예술 산업에서 사용됩니다.
파란 색은 독특한 외관을 제공하여 제품의 디자인과 매력을 향상시킬 수 있습니다.
3자동차용 용품:
방출 필름은 장식 그래픽 및 랩 및 보호 필름과 같은 다양한 자동차 응용 프로그램에 사용됩니다.
파란 색은 눈에 띄는 효과를 줄 수 있고 다른 차량과 다른 제품을 구별 할 수 있습니다.
4건설용 용품:
방출 필름은 창문과 문, 지붕 시스템을 위한 보호 필름과 같은 다양한 건설 응용 분야에 사용됩니다.
파란 색은 다른 건축물들과 구별될 수 있고 독특한 외관을 가질 수 있습니다.
5의학적 용도:
방출 필름은 또한 상처 붕대 및 피부 통한 약물 전달 시스템과 같은 다양한 의료 응용 프로그램에도 사용됩니다.
파란색 색은 다른 의료용품과 구별되는 데 도움이 되고 독특한 외관을 제공합니다.
40 미크론 불투명한 파란색 PE 실리콘 코팅 풀 필름은 일반적으로 테이프 산업에서 풀 라인러로 사용됩니다.
필름의 파란색은 브랜드 인식과 제품 차별화를 제공합니다. 이것은 많은 테이프 제조업체에 대한 필수 고려 사항입니다.
또한 필름의 실리콘 코팅은 접착제에 붙지 않는 표면을 제공하여 테이프 적용 중에 쉽게 풀 수 있습니다.
필름의 두께는 40마이크론으로 다양한 테이프 사용에 적합하며 대부분의 제품에 충분한 강도와 내구성을 제공합니다.
테이프 산업에서 40 미크론 불투명한 파란색 PE 실리콘 코팅 풀 필름의 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
1마스킹 테이프:
방출 라인러는 마스킹 테이프의 생산에서 사용되며, 테이프 표면에 접착제가 쉽게 방출되도록합니다.
응용 프로그램
2이중 테이프:
방출 라인어는 양면 테이프 제조에 사용됩니다. 두 접착 표면 사이에 장벽을 만들어서
적용 중에 쉽게 분리됩니다.
3접착 테이프:
방출 라인어는 또한 튜트 테이프의 제조에서 사용되며, 적용 중에 쉽게 방출되도록 보장하여 테이프가 붙어있을 수 있습니다.
지표면으로 단단히
4접착 필름:
방출 라인어는 표면 보호 및 단열과 같은 다양한 산업용 접착 필름의 제조에 사용됩니다.
요약하자면, 40 미크론 불투명한 파란색 PE 실리콘 코팅 풀 필름은 특유의 파란색 색으로 테이프 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
브랜드 인지도와 제품 차별화를 제공합니다. 필름의 두께와 실리콘 코팅은
테이프 제조업체에게 이상적인 선택이 됩니다.
PE 필름의 표면에 실리콘을 코팅하는 것은 다음을 포함하는 다단계 프로세스를 포함한다.
1필름 준비:
첫 번째 단계는 PE 필름의 표면을 준비하여 실리콘 코팅의 좋은 접착을 보장하는 것입니다. 필름이 청소되고
표면 에너지를 높이기 위해 코로나 방출이나 플라스마로 처리됩니다.
2실리콘의 적용:
실리콘은 스프레잉, 담수 또는 롤 코팅을 포함한 다양한 방법을 사용하여 필름 표면에 적용 할 수 있습니다.
실리콘 용액은 특정 수준의 점성과 농도를 가지고 준비하여 필름에 균등하게 적용 할 수 있습니다.
3실리콘의 경화:
일단 실리콘이 필름에 적용되면, 그것은 고칠 시간이 필요합니다. 가장 일반적으로 고온, 일반적으로 이상에서 고칠 수행됩니다.
120 °C 더 나은 완화 및 PE 기판에 붙는 것을 위해 균일한 완화를 허용합니다.
4부착 또는 절단:
코팅이 완화 된 후, 코팅 된 PE 필름은 적절한 크기로 잘라내거나 특수 장비를 사용하여 원하는 모양으로 자릅니다.
| 1 | 외모 | 공기 거품 / 얼룩 / 파열 / 불순물 | 측정 | |
| 2 | 크기 | 너비 (mm) | 960 ± 5 | 962 |
| 두께 (mm) | 00.040 ± 0.005 | 0.042 | ||
| 3 | 최대 긴장 (N / 50mm) | TD | ≥ 30 | 44 |
| MD | ≥ 30 | 52 | ||
| 4 | 색상 | 흰색 | 컬로미터△E< 3 | 괜찮아 |
| 5 | 연장 @ 틈 (%) | TD | ≥ 150 | 594 |
| MD | ≥ 200 | 479 | ||
| 6 | 표면 긴장 (코로나 치료) | 다이너 가치 | 각 쪽에 ≥42 다이네 | 46 |
| 7 | 방출력 (gf/25mm 20min.Finat 10) | 내부 | 5 ~ 10 | 7 |
| 외관 | 20~30 | 24 | ||
| 8 | 후속 합병률 (%) | 내부 | ≥ 85 | 88 |
| 외관 | ≥ 85 | 90 | ||
| 9 | 윙링 방향 | 맞춤형 | - | |
| 10 | 스플라이스 번호 | ≤ 1 | - | |
최근 몇 년 동안 PE 필름에 실리콘 코팅을 위해 UV 경화 방법은 점점 더 인기가 있습니다.
자외선은 실리콘에 화학 반응을 일으키고, 그 후 시리콘을 완화시키고 교차 연결시킵니다.
가열 과정은 열보다는 자외선 스펙트럼의 빛파를 사용합니다.
PE 필름에 실리콘을 완화하는 방법으로 자외선 완화의 몇 가지 장점이 있습니다.
1- 더 빠른 완화 시간:
자외선 완화 방법은 일반적으로 열 완화 방법보다 빠르며 종종 몇 초 만에 실리콘 코팅을 완화 할 수 있습니다.
2에너지 효율적이고 환경 친화적:
자외선 진열은 높은 열 온도를 필요로 하지 않기 때문에, 그것은 더 에너지 효율적인 과정이며 더 낮은 탄소 발자국을 가지고 있습니다.
환경 친화적인 선택이 됩니다.
3고품질의 코팅:
자외선 진열은 균일하고 고품질의 실리콘 코팅을 생성하여 우수한 접착력과 화학 저항성을 갖습니다.
4생산 시간이 짧습니다.
열성 경화와 비교하면 자외선 경화 과정이 시간을 절약하여 생산 시간을 더 빠르게 할 수 있습니다.
5열 피해는 없습니다.
PE 필름의 UV 경화로 인해 열 손상이 발생하지 않으며 생산 과정에서 기판의 특성이 그대로 유지되도록합니다.
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| MOQ: | 10000 평방미터 |
| 표준 포장: | PE포장필름, 버블필름, 가공목재팔레트 |
| 배송 기간: | 10 일 이내에 |
| 결제 방법: | T/T, L/C |
| 공급 능력: | 한달에 500 |
40 미크론 불투명한 파란색 PE 실리콘으로 코팅 된 풀링 필름은 주로 다양한 접착제 제조에 풀링 라인러로 사용됩니다.
필름의 불투명한 파란색 색은 브랜드 인식 및 제품 차별화에 도움이되는 단단하고 독특한 표면을 제공합니다.
필름의 실리콘 코팅은 접착제에 붙지 않는 표면을 제공하여 제품 조립 또는 응용 과정에서 쉽게 풀 수 있습니다.
다음은 40 미크론 불투명한 파란색 PE 실리콘 코팅 풀 필름이 사용되는 몇 가지 일반적인 응용 프로그램입니다.
1라벨 적용:
방출 필름은 제품 라벨, 바코드 라벨 및 사이니지 등 다양한 라벨링 응용 프로그램에서 사용됩니다.
파란색 색은 다른 재료들과 구별되는 데 도움이 되고, 식별과 위치를 더 쉽게 찾을 수 있습니다.
2그래픽 아트:
발매 필름은 또한 비닐 그래픽 및 래핑에 그래픽 예술 산업에서 사용됩니다.
파란 색은 독특한 외관을 제공하여 제품의 디자인과 매력을 향상시킬 수 있습니다.
3자동차용 용품:
방출 필름은 장식 그래픽 및 랩 및 보호 필름과 같은 다양한 자동차 응용 프로그램에 사용됩니다.
파란 색은 눈에 띄는 효과를 줄 수 있고 다른 차량과 다른 제품을 구별 할 수 있습니다.
4건설용 용품:
방출 필름은 창문과 문, 지붕 시스템을 위한 보호 필름과 같은 다양한 건설 응용 분야에 사용됩니다.
파란 색은 다른 건축물들과 구별될 수 있고 독특한 외관을 가질 수 있습니다.
5의학적 용도:
방출 필름은 또한 상처 붕대 및 피부 통한 약물 전달 시스템과 같은 다양한 의료 응용 프로그램에도 사용됩니다.
파란색 색은 다른 의료용품과 구별되는 데 도움이 되고 독특한 외관을 제공합니다.
40 미크론 불투명한 파란색 PE 실리콘 코팅 풀 필름은 일반적으로 테이프 산업에서 풀 라인러로 사용됩니다.
필름의 파란색은 브랜드 인식과 제품 차별화를 제공합니다. 이것은 많은 테이프 제조업체에 대한 필수 고려 사항입니다.
또한 필름의 실리콘 코팅은 접착제에 붙지 않는 표면을 제공하여 테이프 적용 중에 쉽게 풀 수 있습니다.
필름의 두께는 40마이크론으로 다양한 테이프 사용에 적합하며 대부분의 제품에 충분한 강도와 내구성을 제공합니다.
테이프 산업에서 40 미크론 불투명한 파란색 PE 실리콘 코팅 풀 필름의 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
1마스킹 테이프:
방출 라인러는 마스킹 테이프의 생산에서 사용되며, 테이프 표면에 접착제가 쉽게 방출되도록합니다.
응용 프로그램
2이중 테이프:
방출 라인어는 양면 테이프 제조에 사용됩니다. 두 접착 표면 사이에 장벽을 만들어서
적용 중에 쉽게 분리됩니다.
3접착 테이프:
방출 라인어는 또한 튜트 테이프의 제조에서 사용되며, 적용 중에 쉽게 방출되도록 보장하여 테이프가 붙어있을 수 있습니다.
지표면으로 단단히
4접착 필름:
방출 라인어는 표면 보호 및 단열과 같은 다양한 산업용 접착 필름의 제조에 사용됩니다.
요약하자면, 40 미크론 불투명한 파란색 PE 실리콘 코팅 풀 필름은 특유의 파란색 색으로 테이프 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
브랜드 인지도와 제품 차별화를 제공합니다. 필름의 두께와 실리콘 코팅은
테이프 제조업체에게 이상적인 선택이 됩니다.
PE 필름의 표면에 실리콘을 코팅하는 것은 다음을 포함하는 다단계 프로세스를 포함한다.
1필름 준비:
첫 번째 단계는 PE 필름의 표면을 준비하여 실리콘 코팅의 좋은 접착을 보장하는 것입니다. 필름이 청소되고
표면 에너지를 높이기 위해 코로나 방출이나 플라스마로 처리됩니다.
2실리콘의 적용:
실리콘은 스프레잉, 담수 또는 롤 코팅을 포함한 다양한 방법을 사용하여 필름 표면에 적용 할 수 있습니다.
실리콘 용액은 특정 수준의 점성과 농도를 가지고 준비하여 필름에 균등하게 적용 할 수 있습니다.
3실리콘의 경화:
일단 실리콘이 필름에 적용되면, 그것은 고칠 시간이 필요합니다. 가장 일반적으로 고온, 일반적으로 이상에서 고칠 수행됩니다.
120 °C 더 나은 완화 및 PE 기판에 붙는 것을 위해 균일한 완화를 허용합니다.
4부착 또는 절단:
코팅이 완화 된 후, 코팅 된 PE 필름은 적절한 크기로 잘라내거나 특수 장비를 사용하여 원하는 모양으로 자릅니다.
| 1 | 외모 | 공기 거품 / 얼룩 / 파열 / 불순물 | 측정 | |
| 2 | 크기 | 너비 (mm) | 960 ± 5 | 962 |
| 두께 (mm) | 00.040 ± 0.005 | 0.042 | ||
| 3 | 최대 긴장 (N / 50mm) | TD | ≥ 30 | 44 |
| MD | ≥ 30 | 52 | ||
| 4 | 색상 | 흰색 | 컬로미터△E< 3 | 괜찮아 |
| 5 | 연장 @ 틈 (%) | TD | ≥ 150 | 594 |
| MD | ≥ 200 | 479 | ||
| 6 | 표면 긴장 (코로나 치료) | 다이너 가치 | 각 쪽에 ≥42 다이네 | 46 |
| 7 | 방출력 (gf/25mm 20min.Finat 10) | 내부 | 5 ~ 10 | 7 |
| 외관 | 20~30 | 24 | ||
| 8 | 후속 합병률 (%) | 내부 | ≥ 85 | 88 |
| 외관 | ≥ 85 | 90 | ||
| 9 | 윙링 방향 | 맞춤형 | - | |
| 10 | 스플라이스 번호 | ≤ 1 | - | |
최근 몇 년 동안 PE 필름에 실리콘 코팅을 위해 UV 경화 방법은 점점 더 인기가 있습니다.
자외선은 실리콘에 화학 반응을 일으키고, 그 후 시리콘을 완화시키고 교차 연결시킵니다.
가열 과정은 열보다는 자외선 스펙트럼의 빛파를 사용합니다.
PE 필름에 실리콘을 완화하는 방법으로 자외선 완화의 몇 가지 장점이 있습니다.
1- 더 빠른 완화 시간:
자외선 완화 방법은 일반적으로 열 완화 방법보다 빠르며 종종 몇 초 만에 실리콘 코팅을 완화 할 수 있습니다.
2에너지 효율적이고 환경 친화적:
자외선 진열은 높은 열 온도를 필요로 하지 않기 때문에, 그것은 더 에너지 효율적인 과정이며 더 낮은 탄소 발자국을 가지고 있습니다.
환경 친화적인 선택이 됩니다.
3고품질의 코팅:
자외선 진열은 균일하고 고품질의 실리콘 코팅을 생성하여 우수한 접착력과 화학 저항성을 갖습니다.
4생산 시간이 짧습니다.
열성 경화와 비교하면 자외선 경화 과정이 시간을 절약하여 생산 시간을 더 빠르게 할 수 있습니다.
5열 피해는 없습니다.
PE 필름의 UV 경화로 인해 열 손상이 발생하지 않으며 생산 과정에서 기판의 특성이 그대로 유지되도록합니다.
