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| MOQ: | 10000 평방미터 |
| 가격: | $0.30 / s.q.m for quantities less than 50,000 square meters, on FOB Shanghai basis |
| 표준 포장: | PE포장필름, 버블필름, 가공목재팔레트 |
| 배송 기간: | 30 일 이내에 |
| 결제 방법: | T/T, L/C |
| 공급 능력: | 달 당 500 미터톤 |
60 미크론 불투명한 흰색 PE 실리콘으로 코팅 된 방출 필름은 주로 다양한 접착제 제조에서 방출 라인어로 사용됩니다.
필름의 불투명한 흰색은 고체, 투명하지 않은 표면을 제공하여 방출 아래에 접착제 또는 제품을 숨길 수 있습니다.
필름의 실리콘 코팅은 접착제에 붙지 않는 표면을 제공하여 제품 조립 또는
응용 프로그램
다음은 60 미크론 불투명한 흰색 PE 실리콘 코팅 릴리스 필름이 사용되는 몇 가지 일반적인 응용 프로그램입니다.
1테이프 생산:
방출 필름은 쌍면 테이프, 마스킹 테이프 또는 유관 테이프와 같은 접착 테이프 제품의 라이너로 사용됩니다.
불투명한 흰색 방출 라인러는 접착제를 숨기고 최종 제품의 깨끗한 모습을 보장합니다.
2라벨 제조:
방출 필름은 자기 접착식 라벨 제품의 라인러로 사용됩니다. 불투명한 방출 라인러는 접착제를 숨기고 보장합니다.
표지판의 시각적으로 쾌적한 외관
3자동차용 용품:
방출 필름은 페인트 칠 된 표면 및 차량 포장 애플리케이션을위한 보호 필름과 같은 다양한 자동차 애플리케이션에 사용됩니다.
투명하지 않은 흰색 방출 라인러는 접착성 잔류의 가시성을 줄이고 깨끗한 외관을 제공합니다.
4의학적 용도:
방출 필름은 상처 붕대, 접착 패치 및 피부 통한 약물 전달 시스템과 같은 다양한 의료 응용 분야에 사용됩니다.
투명하지 않은 흰색 방출 라인러는 접착성 잔류의 가시성을 줄이는 데 도움이됩니다.
5전자:
방출 필름은 전자 제조 공정에서 전자 화면 및 터치 패널에 대한 보호 필름과 같이 사용됩니다.
투명하지 않은 흰색 방출 라인러는 전자 제품을 깨끗하고 방해받지 않고 볼 수 있도록 돕습니다.
전체적으로, 60 미크론 불투명한 흰색 PE 실리콘 코팅 릴리스 필름은 다재다능하며,
투명한 방출 라인러가 필요합니다. 실리콘 코팅 표면은 접착제의 쉽게 방출을 보장하며 불투명한 흰색은
청결하고 미적 인 외관. 60 미크론 두께는 더 얇은 제품과 비교하여 더 견고하고 내구성있는 풀 라인을 제공합니다.
가이브가 크기 때문에 더 높은 강도와 내구성을 필요로 하는 애플리케이션에 이상적입니다.
PE 필름의 표면에 실리콘을 코팅하는 것은 다음을 포함하는 다단계 프로세스를 포함한다.
1필름 준비:
첫 번째 단계는 PE 필름의 표면을 준비하여 실리콘 코팅의 좋은 접착을 보장하는 것입니다. 필름이 청소되고
표면 에너지를 높이기 위해 코로나 방출이나 플라스마로 처리됩니다.
2실리콘의 적용:
실리콘은 스프레잉, 담수 또는 롤 코팅을 포함한 다양한 방법을 사용하여 필름 표면에 적용 할 수 있습니다.
실리콘 용액은 특정 수준의 점성과 농도를 가지고 준비하여 필름에 균등하게 적용 할 수 있습니다.
3실리콘의 경화:
일단 실리콘이 필름에 적용되면, 그것은 고칠 시간이 필요합니다. 가장 일반적으로 고온, 일반적으로 이상에서 고칠 수행됩니다.
120 °C 더 나은 완화 및 PE 기판에 붙는 것을 위해 균일한 완화를 허용합니다.
4부착 또는 절단:
코팅이 완화 된 후, 코팅 된 PE 필름은 적절한 크기로 잘라내거나 특수 장비를 사용하여 원하는 모양으로 자릅니다.
| 1 | 외모 | 공기 거품 / 얼룩 / 파열 / 불순물 | 측정된 데이터 (Ref.) | |
| 2 | 크기 | 너비 (mm) | 960 ± 5 | 962 |
| 두께 (mm) | 00.060 ± 0.005 | 0.061 | ||
| 3 | 최대 긴장 (N / 50mm) | TD | ≥ 30 | 84 |
| MD | ≥ 30 | 104 | ||
| 4 | 색상 | 흰색 | 컬로미터△E< 3 | 괜찮아 |
| 5 | 연장 @ 틈 (%) | TD | ≥ 150 | 926 |
| MD | ≥ 200 | 799 | ||
| 6 | 표면 긴장 (코로나 치료) | 다이너 가치 | 각 쪽에 ≥42 다이네 | |
| 7 | 방출력 (gf/25mm 20min.Finat 10) | 내부 | 5 ~ 10 | 8 |
| 외관 | 20~30 | 26 | ||
| 8 | 후속 합병률 (%) | 내부 | ≥ 85 | 90 |
| 외관 | ≥ 85 | 92 | ||
| 9 | 윙링 방향 | 맞춤형 | - | |
| 10 | 스플라이스 번호 | ≤ 1 | - | |
최근 몇 년 동안 PE 필름에 실리콘 코팅을 위해 UV 경화 방법은 점점 더 인기가 있습니다.
자외선은 실리콘에 화학 반응을 일으키고, 그 후 시리콘을 완화시키고 교차 연결시킵니다.
가열 과정은 열보다는 자외선 스펙트럼의 빛파를 사용합니다.
PE 필름에 실리콘을 완화하는 방법으로 자외선 완화의 몇 가지 장점이 있습니다.
1- 더 빠른 완화 시간:
자외선 완화 방법은 일반적으로 열 완화 방법보다 빠르며 종종 몇 초 만에 실리콘 코팅을 완화 할 수 있습니다.
2에너지 효율적이고 환경 친화적:
자외선 진열은 높은 열 온도를 필요로 하지 않기 때문에, 그것은 더 에너지 효율적인 과정이며 더 낮은 탄소 발자국을 가지고 있습니다.
환경 친화적인 선택이 됩니다.
3고품질의 코팅:
자외선 진열은 균일하고 고품질의 실리콘 코팅을 생성하여 우수한 접착력과 화학 저항성을 갖습니다.
4생산 시간이 짧습니다.
열성 경화와 비교하면 자외선 경화 과정이 시간을 절약하여 생산 시간을 더 빠르게 할 수 있습니다.
5열 피해는 없습니다.
PE 필름의 UV 경화로 인해 열 손상이 발생하지 않으며 생산 과정에서 기판의 특성이 그대로 유지되도록합니다.
PE 필름의 양쪽의 지정된 벗기 비율은 각 쪽의 실리콘 코팅의 코팅 무게를 조절하여 제어 할 수 있습니다.
필름. 벗기 비율은 접착제에서 실리콘으로 코팅된 풀링 라인을 제거하는 데 필요한 힘으로 정의되며 수치로 표현됩니다.
비율로
다음은 PE 필름의 양쪽의 지정 된 방출 비율을 제어하기위한 몇 가지 단계입니다.
1필요한 방출 비율을 결정합니다:
첫 번째 단계는 PE 필름의 각 면에 대한 원하는 방출 비율을 결정하는 것입니다. 이것은 특정 응용 요구 사항에 따라 다릅니다.
2각 면의 코팅 무게를 조정:
다음 단계는 PE 필름의 양쪽에 실리콘의 코팅 무게를 조정하는 것입니다.
코팅 무게는 실리콘 코팅의 두께를 결정하고 따라서 방출 비율을 결정합니다.
3테스트를 수행:
코팅 무게가 조정되면 PE 필름의 양쪽에 방출 비율을 테스트해야합니다.
튼튼성 검사기 또는 방출력 검사기 사용은 실리콘 코팅 방출 라인을 제거하는 데 필요한 힘을 측정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
접착제
4필요에 따라 코팅 무게를 조정:
방출 비율이 지정된 요구 사항을 충족하지 않으면 PE 필름의 각 면에 있는 코팅 무게를 그에 따라 조정해야 합니다.
원하는 방출 비율이 달성 될 때까지 이 조정 과정을 반복해야 할 수 있습니다.
대칭 방출 비율을 제어하기 위해 명확한 계획 또는 코팅 프로세스 매개 변수를 설정하는 것이 중요합니다.
이 프로세스는 간단한 프로세스 설정 단계에서 실리콘 습화 및 접착을위한 최적의 설정을 찾는 것을 포함합니다.
적용 된 실리콘 코팅의 양, 사용 된 온도, 그리고 사용 된 용매 시스템은 모두 지정 된
PE 필름의 양쪽의 방출 수준 또는 방출 비율
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| MOQ: | 10000 평방미터 |
| 가격: | $0.30 / s.q.m for quantities less than 50,000 square meters, on FOB Shanghai basis |
| 표준 포장: | PE포장필름, 버블필름, 가공목재팔레트 |
| 배송 기간: | 30 일 이내에 |
| 결제 방법: | T/T, L/C |
| 공급 능력: | 달 당 500 미터톤 |
60 미크론 불투명한 흰색 PE 실리콘으로 코팅 된 방출 필름은 주로 다양한 접착제 제조에서 방출 라인어로 사용됩니다.
필름의 불투명한 흰색은 고체, 투명하지 않은 표면을 제공하여 방출 아래에 접착제 또는 제품을 숨길 수 있습니다.
필름의 실리콘 코팅은 접착제에 붙지 않는 표면을 제공하여 제품 조립 또는
응용 프로그램
다음은 60 미크론 불투명한 흰색 PE 실리콘 코팅 릴리스 필름이 사용되는 몇 가지 일반적인 응용 프로그램입니다.
1테이프 생산:
방출 필름은 쌍면 테이프, 마스킹 테이프 또는 유관 테이프와 같은 접착 테이프 제품의 라이너로 사용됩니다.
불투명한 흰색 방출 라인러는 접착제를 숨기고 최종 제품의 깨끗한 모습을 보장합니다.
2라벨 제조:
방출 필름은 자기 접착식 라벨 제품의 라인러로 사용됩니다. 불투명한 방출 라인러는 접착제를 숨기고 보장합니다.
표지판의 시각적으로 쾌적한 외관
3자동차용 용품:
방출 필름은 페인트 칠 된 표면 및 차량 포장 애플리케이션을위한 보호 필름과 같은 다양한 자동차 애플리케이션에 사용됩니다.
투명하지 않은 흰색 방출 라인러는 접착성 잔류의 가시성을 줄이고 깨끗한 외관을 제공합니다.
4의학적 용도:
방출 필름은 상처 붕대, 접착 패치 및 피부 통한 약물 전달 시스템과 같은 다양한 의료 응용 분야에 사용됩니다.
투명하지 않은 흰색 방출 라인러는 접착성 잔류의 가시성을 줄이는 데 도움이됩니다.
5전자:
방출 필름은 전자 제조 공정에서 전자 화면 및 터치 패널에 대한 보호 필름과 같이 사용됩니다.
투명하지 않은 흰색 방출 라인러는 전자 제품을 깨끗하고 방해받지 않고 볼 수 있도록 돕습니다.
전체적으로, 60 미크론 불투명한 흰색 PE 실리콘 코팅 릴리스 필름은 다재다능하며,
투명한 방출 라인러가 필요합니다. 실리콘 코팅 표면은 접착제의 쉽게 방출을 보장하며 불투명한 흰색은
청결하고 미적 인 외관. 60 미크론 두께는 더 얇은 제품과 비교하여 더 견고하고 내구성있는 풀 라인을 제공합니다.
가이브가 크기 때문에 더 높은 강도와 내구성을 필요로 하는 애플리케이션에 이상적입니다.
PE 필름의 표면에 실리콘을 코팅하는 것은 다음을 포함하는 다단계 프로세스를 포함한다.
1필름 준비:
첫 번째 단계는 PE 필름의 표면을 준비하여 실리콘 코팅의 좋은 접착을 보장하는 것입니다. 필름이 청소되고
표면 에너지를 높이기 위해 코로나 방출이나 플라스마로 처리됩니다.
2실리콘의 적용:
실리콘은 스프레잉, 담수 또는 롤 코팅을 포함한 다양한 방법을 사용하여 필름 표면에 적용 할 수 있습니다.
실리콘 용액은 특정 수준의 점성과 농도를 가지고 준비하여 필름에 균등하게 적용 할 수 있습니다.
3실리콘의 경화:
일단 실리콘이 필름에 적용되면, 그것은 고칠 시간이 필요합니다. 가장 일반적으로 고온, 일반적으로 이상에서 고칠 수행됩니다.
120 °C 더 나은 완화 및 PE 기판에 붙는 것을 위해 균일한 완화를 허용합니다.
4부착 또는 절단:
코팅이 완화 된 후, 코팅 된 PE 필름은 적절한 크기로 잘라내거나 특수 장비를 사용하여 원하는 모양으로 자릅니다.
| 1 | 외모 | 공기 거품 / 얼룩 / 파열 / 불순물 | 측정된 데이터 (Ref.) | |
| 2 | 크기 | 너비 (mm) | 960 ± 5 | 962 |
| 두께 (mm) | 00.060 ± 0.005 | 0.061 | ||
| 3 | 최대 긴장 (N / 50mm) | TD | ≥ 30 | 84 |
| MD | ≥ 30 | 104 | ||
| 4 | 색상 | 흰색 | 컬로미터△E< 3 | 괜찮아 |
| 5 | 연장 @ 틈 (%) | TD | ≥ 150 | 926 |
| MD | ≥ 200 | 799 | ||
| 6 | 표면 긴장 (코로나 치료) | 다이너 가치 | 각 쪽에 ≥42 다이네 | |
| 7 | 방출력 (gf/25mm 20min.Finat 10) | 내부 | 5 ~ 10 | 8 |
| 외관 | 20~30 | 26 | ||
| 8 | 후속 합병률 (%) | 내부 | ≥ 85 | 90 |
| 외관 | ≥ 85 | 92 | ||
| 9 | 윙링 방향 | 맞춤형 | - | |
| 10 | 스플라이스 번호 | ≤ 1 | - | |
최근 몇 년 동안 PE 필름에 실리콘 코팅을 위해 UV 경화 방법은 점점 더 인기가 있습니다.
자외선은 실리콘에 화학 반응을 일으키고, 그 후 시리콘을 완화시키고 교차 연결시킵니다.
가열 과정은 열보다는 자외선 스펙트럼의 빛파를 사용합니다.
PE 필름에 실리콘을 완화하는 방법으로 자외선 완화의 몇 가지 장점이 있습니다.
1- 더 빠른 완화 시간:
자외선 완화 방법은 일반적으로 열 완화 방법보다 빠르며 종종 몇 초 만에 실리콘 코팅을 완화 할 수 있습니다.
2에너지 효율적이고 환경 친화적:
자외선 진열은 높은 열 온도를 필요로 하지 않기 때문에, 그것은 더 에너지 효율적인 과정이며 더 낮은 탄소 발자국을 가지고 있습니다.
환경 친화적인 선택이 됩니다.
3고품질의 코팅:
자외선 진열은 균일하고 고품질의 실리콘 코팅을 생성하여 우수한 접착력과 화학 저항성을 갖습니다.
4생산 시간이 짧습니다.
열성 경화와 비교하면 자외선 경화 과정이 시간을 절약하여 생산 시간을 더 빠르게 할 수 있습니다.
5열 피해는 없습니다.
PE 필름의 UV 경화로 인해 열 손상이 발생하지 않으며 생산 과정에서 기판의 특성이 그대로 유지되도록합니다.
PE 필름의 양쪽의 지정된 벗기 비율은 각 쪽의 실리콘 코팅의 코팅 무게를 조절하여 제어 할 수 있습니다.
필름. 벗기 비율은 접착제에서 실리콘으로 코팅된 풀링 라인을 제거하는 데 필요한 힘으로 정의되며 수치로 표현됩니다.
비율로
다음은 PE 필름의 양쪽의 지정 된 방출 비율을 제어하기위한 몇 가지 단계입니다.
1필요한 방출 비율을 결정합니다:
첫 번째 단계는 PE 필름의 각 면에 대한 원하는 방출 비율을 결정하는 것입니다. 이것은 특정 응용 요구 사항에 따라 다릅니다.
2각 면의 코팅 무게를 조정:
다음 단계는 PE 필름의 양쪽에 실리콘의 코팅 무게를 조정하는 것입니다.
코팅 무게는 실리콘 코팅의 두께를 결정하고 따라서 방출 비율을 결정합니다.
3테스트를 수행:
코팅 무게가 조정되면 PE 필름의 양쪽에 방출 비율을 테스트해야합니다.
튼튼성 검사기 또는 방출력 검사기 사용은 실리콘 코팅 방출 라인을 제거하는 데 필요한 힘을 측정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
접착제
4필요에 따라 코팅 무게를 조정:
방출 비율이 지정된 요구 사항을 충족하지 않으면 PE 필름의 각 면에 있는 코팅 무게를 그에 따라 조정해야 합니다.
원하는 방출 비율이 달성 될 때까지 이 조정 과정을 반복해야 할 수 있습니다.
대칭 방출 비율을 제어하기 위해 명확한 계획 또는 코팅 프로세스 매개 변수를 설정하는 것이 중요합니다.
이 프로세스는 간단한 프로세스 설정 단계에서 실리콘 습화 및 접착을위한 최적의 설정을 찾는 것을 포함합니다.
적용 된 실리콘 코팅의 양, 사용 된 온도, 그리고 사용 된 용매 시스템은 모두 지정 된
PE 필름의 양쪽의 방출 수준 또는 방출 비율
