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| MOQ: | 10000 평방미터 |
| 표준 포장: | PE포장필름, 버블필름, 가공목재팔레트 |
| 배송 기간: | 10 일 이내에 |
| 결제 방법: | T/T, L/C |
| 공급 능력: | 한달에 500 |
40μm 불투명한 흰색 PE 방출 필름, 보호 및 포장, 테이프, 라벨 및 그래픽 용
40 미크론 불투명한 흰색 PE 실리콘으로 코팅 된 릴리스 필름은 주로 다양한 접착제 제조에서 릴리스 라인러로 사용됩니다.
필름의 불투명한 흰색은 고체, 투명하지 않은 표면을 제공하여 방출 아래에 접착제 또는 제품을 숨길 수 있습니다.
필름의 실리콘 코팅은 접착제에 붙지 않는 표면을 제공하여 제품 조립 또는
응용 프로그램
다음은 40 미크론 불투명한 흰색 PE 실리콘 코팅 풀 필름이 사용되는 몇 가지 일반적인 응용 프로그램입니다.
1테이프 생산:
방출 필름은 쌍면 테이프, 마스킹 테이프 또는 유관 테이프와 같은 접착 테이프 제품의 라이너로 사용됩니다.
불투명한 흰색 방출 라인러는 접착제를 숨기고 최종 제품의 깨끗한 모습을 보장합니다.
2라벨 제조:
방출 필름은 자기 접착식 라벨 제품의 라인러로 사용됩니다. 불투명한 방출 라인러는 접착제를 숨기고
표지판의 시각적으로 쾌적한 외관
3자동차용 용품:
방출 필름은 페인트 칠 된 표면 및 차량 포장 애플리케이션을위한 보호 필름과 같은 다양한 자동차 애플리케이션에 사용됩니다.
투명하지 않은 흰색 방출 라인러는 접착성 잔류의 가시성을 줄이고 깨끗한 외관을 제공합니다.
4의학적 용도:
방출 필름은 상처 붕대, 접착 패치 및 피부 통한 약물 전달 시스템과 같은 다양한 의료 응용 분야에 사용됩니다.
투명하지 않은 흰색 방출 라인러는 접착성 잔류의 가시성을 줄이는 데 도움이됩니다.
5전자:
방출 필름은 전자 제조 공정에서 전자 화면 및 터치 패널에 대한 보호 필름과 같이 사용됩니다.
투명하지 않은 흰색 방출 라인러는 전자 제품을 깨끗하고 방해받지 않고 볼 수 있도록 돕습니다.
전체적으로 40마이크론의 불투명한 흰색 PE 실리콘 코팅 릴리스 필름은 다재다능하며 투명하지 않은 릴리스 라이너가 필요한 다양한 산업 분야에서 여러 가지 용도를 가지고 있습니다.실리콘 코팅 표면은 접착제의 쉽게 풀 수 있도록 보장, 그리고 불투명한 흰색은
깨끗하고 미적 인 외모.
PE 필름의 표면에 실리콘을 코팅하는 것은 다음을 포함하는 다단계 프로세스를 포함한다.
1필름 준비:
첫 번째 단계는 PE 필름의 표면을 준비하여 실리콘 코팅의 좋은 접착을 보장하는 것입니다. 필름이 청소되고
표면 에너지를 높이기 위해 코로나 방출이나 플라스마로 처리됩니다.
2실리콘의 적용:
실리콘은 스프레잉, 담수 또는 롤 코팅을 포함한 다양한 방법을 사용하여 필름 표면에 적용 할 수 있습니다.
실리콘 용액은 특정 수준의 점성과 농도를 가지고 준비하여 필름에 균등하게 적용 할 수 있습니다.
3실리콘의 경화:
일단 실리콘이 필름에 적용되면, 그것은 고칠 시간이 필요합니다. 가장 일반적으로 고온, 일반적으로 이상에서 고칠 수행됩니다.
120 °C 더 나은 완화 및 PE 기판에 붙는 것을 위해 균일한 완화를 허용합니다.
4부착 또는 절단:
코팅이 완화 된 후, 코팅 된 PE 필름은 적절한 크기로 잘라내거나 특수 장비를 사용하여 원하는 모양으로 자릅니다.
| 1 | 외모 | 공기 거품 / 얼룩 / 파열 / 불순물 | 측정 | |
| 2 | 크기 | 너비 (mm) | 960 ± 5 | 962 |
| 두께 (mm) | 00.040 ± 0.005 | 0.042 | ||
| 3 | 최대 긴장 (N / 50mm) | TD | ≥ 30 | 44 |
| MD | ≥ 30 | 52 | ||
| 4 | 색상 | 흰색 | 컬로미터△E< 3 | 괜찮아 |
| 5 | 연장 @ 틈 (%) | TD | ≥ 150 | 594 |
| MD | ≥ 200 | 479 | ||
| 6 | 표면 긴장 (코로나 치료) | 다이너 가치 | 각 쪽에 ≥42 다이네 | 46 |
| 7 | 방출력 (gf/25mm 20min.Finat 10) | 내부 | 5 ~ 10 | 7 |
| 외관 | 20~30 | 24 | ||
| 8 | 후속 합병률 (%) | 내부 | ≥ 85 | 88 |
| 외관 | ≥ 85 | 90 | ||
| 9 | 윙링 방향 | 맞춤형 | - | |
| 10 | 스플라이스 번호 | ≤ 1 | - | |
최근 몇 년 동안 PE 필름에 실리콘 코팅을 위해 UV 경화 방법은 점점 더 인기가 있습니다.
자외선은 실리콘에 화학 반응을 일으키고, 그 후 시리콘을 완화시키고 교차 연결시킵니다.
가열 과정은 열보다는 자외선 스펙트럼의 빛파를 사용합니다.
PE 필름에 실리콘을 완화하는 방법으로 자외선 완화의 몇 가지 장점이 있습니다.
1- 더 빠른 완화 시간:
자외선 완화 방법은 일반적으로 열 완화 방법보다 빠르며 종종 몇 초 만에 실리콘 코팅을 완화 할 수 있습니다.
2에너지 효율적이고 환경 친화적:
자외선 진열은 높은 열 온도를 필요로 하지 않기 때문에, 그것은 더 에너지 효율적인 과정이며 더 낮은 탄소 발자국을 가지고 있습니다.
환경 친화적인 선택이 됩니다.
3고품질의 코팅:
자외선 진열은 균일하고 고품질의 실리콘 코팅을 생성하여 우수한 접착력과 화학 저항성을 갖습니다.
4생산 시간이 짧습니다.
열성 경화와 비교하면 자외선 경화 과정이 시간을 절약하여 생산 시간을 더 빠르게 할 수 있습니다.
5열 피해는 없습니다.
PE 필름의 UV 경화로 인해 열 손상이 발생하지 않으며 생산 과정에서 기판의 특성이 그대로 유지되도록합니다.
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| MOQ: | 10000 평방미터 |
| 표준 포장: | PE포장필름, 버블필름, 가공목재팔레트 |
| 배송 기간: | 10 일 이내에 |
| 결제 방법: | T/T, L/C |
| 공급 능력: | 한달에 500 |
40μm 불투명한 흰색 PE 방출 필름, 보호 및 포장, 테이프, 라벨 및 그래픽 용
40 미크론 불투명한 흰색 PE 실리콘으로 코팅 된 릴리스 필름은 주로 다양한 접착제 제조에서 릴리스 라인러로 사용됩니다.
필름의 불투명한 흰색은 고체, 투명하지 않은 표면을 제공하여 방출 아래에 접착제 또는 제품을 숨길 수 있습니다.
필름의 실리콘 코팅은 접착제에 붙지 않는 표면을 제공하여 제품 조립 또는
응용 프로그램
다음은 40 미크론 불투명한 흰색 PE 실리콘 코팅 풀 필름이 사용되는 몇 가지 일반적인 응용 프로그램입니다.
1테이프 생산:
방출 필름은 쌍면 테이프, 마스킹 테이프 또는 유관 테이프와 같은 접착 테이프 제품의 라이너로 사용됩니다.
불투명한 흰색 방출 라인러는 접착제를 숨기고 최종 제품의 깨끗한 모습을 보장합니다.
2라벨 제조:
방출 필름은 자기 접착식 라벨 제품의 라인러로 사용됩니다. 불투명한 방출 라인러는 접착제를 숨기고
표지판의 시각적으로 쾌적한 외관
3자동차용 용품:
방출 필름은 페인트 칠 된 표면 및 차량 포장 애플리케이션을위한 보호 필름과 같은 다양한 자동차 애플리케이션에 사용됩니다.
투명하지 않은 흰색 방출 라인러는 접착성 잔류의 가시성을 줄이고 깨끗한 외관을 제공합니다.
4의학적 용도:
방출 필름은 상처 붕대, 접착 패치 및 피부 통한 약물 전달 시스템과 같은 다양한 의료 응용 분야에 사용됩니다.
투명하지 않은 흰색 방출 라인러는 접착성 잔류의 가시성을 줄이는 데 도움이됩니다.
5전자:
방출 필름은 전자 제조 공정에서 전자 화면 및 터치 패널에 대한 보호 필름과 같이 사용됩니다.
투명하지 않은 흰색 방출 라인러는 전자 제품을 깨끗하고 방해받지 않고 볼 수 있도록 돕습니다.
전체적으로 40마이크론의 불투명한 흰색 PE 실리콘 코팅 릴리스 필름은 다재다능하며 투명하지 않은 릴리스 라이너가 필요한 다양한 산업 분야에서 여러 가지 용도를 가지고 있습니다.실리콘 코팅 표면은 접착제의 쉽게 풀 수 있도록 보장, 그리고 불투명한 흰색은
깨끗하고 미적 인 외모.
PE 필름의 표면에 실리콘을 코팅하는 것은 다음을 포함하는 다단계 프로세스를 포함한다.
1필름 준비:
첫 번째 단계는 PE 필름의 표면을 준비하여 실리콘 코팅의 좋은 접착을 보장하는 것입니다. 필름이 청소되고
표면 에너지를 높이기 위해 코로나 방출이나 플라스마로 처리됩니다.
2실리콘의 적용:
실리콘은 스프레잉, 담수 또는 롤 코팅을 포함한 다양한 방법을 사용하여 필름 표면에 적용 할 수 있습니다.
실리콘 용액은 특정 수준의 점성과 농도를 가지고 준비하여 필름에 균등하게 적용 할 수 있습니다.
3실리콘의 경화:
일단 실리콘이 필름에 적용되면, 그것은 고칠 시간이 필요합니다. 가장 일반적으로 고온, 일반적으로 이상에서 고칠 수행됩니다.
120 °C 더 나은 완화 및 PE 기판에 붙는 것을 위해 균일한 완화를 허용합니다.
4부착 또는 절단:
코팅이 완화 된 후, 코팅 된 PE 필름은 적절한 크기로 잘라내거나 특수 장비를 사용하여 원하는 모양으로 자릅니다.
| 1 | 외모 | 공기 거품 / 얼룩 / 파열 / 불순물 | 측정 | |
| 2 | 크기 | 너비 (mm) | 960 ± 5 | 962 |
| 두께 (mm) | 00.040 ± 0.005 | 0.042 | ||
| 3 | 최대 긴장 (N / 50mm) | TD | ≥ 30 | 44 |
| MD | ≥ 30 | 52 | ||
| 4 | 색상 | 흰색 | 컬로미터△E< 3 | 괜찮아 |
| 5 | 연장 @ 틈 (%) | TD | ≥ 150 | 594 |
| MD | ≥ 200 | 479 | ||
| 6 | 표면 긴장 (코로나 치료) | 다이너 가치 | 각 쪽에 ≥42 다이네 | 46 |
| 7 | 방출력 (gf/25mm 20min.Finat 10) | 내부 | 5 ~ 10 | 7 |
| 외관 | 20~30 | 24 | ||
| 8 | 후속 합병률 (%) | 내부 | ≥ 85 | 88 |
| 외관 | ≥ 85 | 90 | ||
| 9 | 윙링 방향 | 맞춤형 | - | |
| 10 | 스플라이스 번호 | ≤ 1 | - | |
최근 몇 년 동안 PE 필름에 실리콘 코팅을 위해 UV 경화 방법은 점점 더 인기가 있습니다.
자외선은 실리콘에 화학 반응을 일으키고, 그 후 시리콘을 완화시키고 교차 연결시킵니다.
가열 과정은 열보다는 자외선 스펙트럼의 빛파를 사용합니다.
PE 필름에 실리콘을 완화하는 방법으로 자외선 완화의 몇 가지 장점이 있습니다.
1- 더 빠른 완화 시간:
자외선 완화 방법은 일반적으로 열 완화 방법보다 빠르며 종종 몇 초 만에 실리콘 코팅을 완화 할 수 있습니다.
2에너지 효율적이고 환경 친화적:
자외선 진열은 높은 열 온도를 필요로 하지 않기 때문에, 그것은 더 에너지 효율적인 과정이며 더 낮은 탄소 발자국을 가지고 있습니다.
환경 친화적인 선택이 됩니다.
3고품질의 코팅:
자외선 진열은 균일하고 고품질의 실리콘 코팅을 생성하여 우수한 접착력과 화학 저항성을 갖습니다.
4생산 시간이 짧습니다.
열성 경화와 비교하면 자외선 경화 과정이 시간을 절약하여 생산 시간을 더 빠르게 할 수 있습니다.
5열 피해는 없습니다.
PE 필름의 UV 경화로 인해 열 손상이 발생하지 않으며 생산 과정에서 기판의 특성이 그대로 유지되도록합니다.
