150μm의 열탄성 유레탄 필름, 의료기기 코팅, 수술막, 드레인, 의료 포장, 상처 붕어.

TPU (온도 플라스틱 폴리유레탄) 필름은 원료 측면에 따라 분류됩니다.

폴리에스터 기반 TPU 필름과 폴리에테르 기반 TPU 필름 두 종류로 나눌 수 있습니다.

1폴리에스터 기반 TPU 필름:

이 필름들은 폴리에스터를 부드러운 부분으로 사용하며, 이는 물질에 높은 견고성을 제공합니다.

이 필름은 기름, 화학물질,

자외선, 수분분석. 이들은 일반적으로 산업, 자동차, 의류 응용 분야에 사용됩니다.

2. 폴리 에테르 기반 TPU 필름:

이 필름은 폴리에테르를 부드러운 부분으로 사용하여 물질에 높은 유연성과 탄력을 제공합니다.

폴리 에더 TPU 필름 은 또한 낮은 온도 에서 탁월 한 유연성, 투명성, 그리고 물

증기 투과성. 일반적으로 의료, 식품 포장 및 부풀이 제품 응용 분야에서 사용됩니다.

폴리에스테르와 폴리에더 TPU 필름 모두

다양한 종류의 응용 프로그램. 특정 성능 및 응용 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다.

TPU 필름에 적합한 원자재 측면을 선택할 때

폴리에스터 타입과 폴리에더 타입의 TPU (온도 플라스틱 폴리우레탄) 필름 모두 다른 특성을 가지고 있습니다.

그리고 다양한 응용 프로그램에 사용됩니다. 실제 세계 시나리오에서 응용의 몇 가지 예가 있습니다:

폴리에스터 타입 TPU 필름:

1의류 및 직물:

폴리에스터 타입 TPU 필름은 야외 스포츠 의류 및 다른 보호 의류 응용 용도로 사용하기에 적합합니다.

수질이 뛰어나고 호흡이 쉬워서

2유연한 전자제품:

폴리에스터 타입 TPU 필름은 뛰어난 전기 단열력으로 인해 유연한 전자 애플리케이션에 사용될 수 있습니다.

기계적 손상에 대한 보호

3자동차 산업:

폴리에스터 타입 TPU 필름은 자동차 산업에서 에어백, 좌석 덮개,

그리고 다른 부품들 또한 아주 좋은 경사성과 화학 저항성을 필요로 합니다.

4재생 에너지:

폴리에스터 타입 TPU 필름은 태양 전지 제조를 위한 재생 에너지 애플리케이션에 사용될 수 있습니다.

얇은 필름은 날씨에 잘 견디고 오래 사용할 수 있기 때문입니다.

폴리에테르 타입 TPU 필름:

1의료기기:

폴리에테르형 TPU 필름은 임시 또는 영구 임플란트 제조에 의료 산업에서 널리 사용됩니다.

이 물질은 뛰어난 생물 호환성을 가지고 있으며 다양한 방법을 사용하여 살균 할 수 있습니다.

2식품 산업:

폴리 에테르 타입 TPU 필름은 뛰어난 물 저항성 특성으로 인해 식품 포장 용도로 사용됩니다.

3장식 필름:

폴리에터 타입 TPU 필름은 뛰어난 투명성과 광택으로 장식 필름과 라미네이트를 생산하는 데 사용할 수 있습니다.

4스포츠용품:

폴리 에터 타입 TPU 필름 은 공, 래프트 및 다른 부풀 수 있는 제품 의 제조 를 위해 스포츠 의 물품 에 사용 된다

뛰어난 유연성과 강성 때문에

요약하자면, 폴리에스터 타입과 폴리에더 타입 TPU 필름 모두 사용하기에 이상적인 독특한 특성을 가지고 있습니다.

실제 세계 시나리오에서 다양한 응용 프로그램에서. 특정 응용 프로그램에 적합한 TPU 필름을 선택하는 것이 중요합니다.

최적의 성능을 달성하고 요구되는 표준을 충족하기 위해

TPU (온도성 폴리우레탄) 필름은 광범위한 의료용 용품에 인기있는 선택이되었습니다.

생물 호환성 특성, 내구성 및 살균 과정에 대한 저항성으로 인해 응용됩니다.

의료 산업에서 TPU 필름 응용의 몇 가지 구체적인 예는 다음과 같습니다:

1. 의료기기 코팅:

TPU 필름은 카테터와 같은 다양한 의료 기기의 코팅 재료로 사용됩니다.

가이드 와이어, 스텐트. 코팅은 기기의 윤활성성, 생물 호환성, 내구성을 향상시킵니다.

2- 수술용 커튼과 장갑:

TPU 필름은 물 저항성 및 살균 저항성 때문에 수술 커튼과 드레스 생산에 사용됩니다.

3의약품 포장:

TPU 필름은 내구성 및 구멍에 대한 저항성으로 인해 의료 장비 및 용품의 포장 재료로 사용됩니다.

4상처 붕대:

TPU 필름은 습기 장벽, 호흡력 및 유연성을 제공하기 위해 상처 붕어의 구성 요소로 사용될 수 있습니다.

5의료용 접착제:

TPU 필름은 생체 호환성 및 접착성 특성으로 인해 의료 접착제의 구성 요소로 사용될 수 있습니다.

6혈액 봉지:

TPU 필름은 구멍에 대한 저항성과 내구성으로 인해 혈액 봉지의 생산에 사용됩니다.

TPU 필름은 생물 호환성 및 다재다능성으로 인해 의료 산업에서 필수 재료가되었습니다.

그들은 수술 도구 또는 상처 치료와 같은 특정 의료 응용 프로그램에 맞출 수 있으며

가마 방사선 및 에틸렌 산화물 (EtO) 가스 살균과 같은 다른 방법을 사용하여 살균됩니다.

주요 요인 중 하나로서, Shore A 경화 지수는 유연한 재료의 경화를 측정하는 데 사용됩니다.

예를 들어 TPU (온도 플라스틱 폴리유레탄) 필름. 셰어 A 경도는 0에서 100까지의 척도로 나타납니다.

0은 가장 부드럽고 100은 가장 단단합니다.

TPU 필름의 성질과 특성을 결정하는 것,

1유연성:

하부 셔 A 경도는 더 부드러운 TPU 필름을 나타냅니다.

부러지지 않고 높은 연장과 변형이 필요한 응용 프로그램.

2찢기 및 뚫기 저항:

더 높은 Shore A 강도 값은 더 단단한 TPU 필름을 나타냅니다.

더 많은 강도와 내구성을 필요로 하는 애플리케이션에 더 적합하게 만듭니다.

3명확함:

더 낮은 Shore A 경화 값의 TPU 필름은 더 높은 유연성으로 인해 더 투명하고 선명합니다.

그리고 낮은 결정성, 반면 더 높은 Shore A 강도를 가진 TPU 필름은 불투명하고 투명성이 떨어집니다.

4접착력:

TPU 필름의 Shore A 강도 지수는 필름의 접착 성질을 결정하는 데도 역할을합니다.

물질의 표면 에너지와 모듈스에 영향을 받습니다.

5처리:

TPU 필름의 경도는 처리 조건과 방법에 영향을 미칩니다. 더 단단한 필름은

더 높은 처리 온도와 더 긴 처리 시간으로 최적의 특성을 얻을 수 있습니다.

Shore A 강도 지수는 TPU 필름의 특성 및 성격을 결정하는 중요한 요소입니다.

그리고 특정 용도에 적합한 TPU 필름을 선택할 때 고려되어야 합니다.

또한 TPU (열성 폴리유레탄) 필름이 의료 산업에서 의료 장치 또는 재료로 사용될 때

생물 호환성 및 기계적 특성을 고려하는 것이 필수적입니다.

이 특성 에 영향 을 미치는 중요한 요인 들 은 다음 과 같다.

1생체 호환성:

생물 호환성은 물질이 살아있는 조직이나 유기체와

부작용: TPU 필름의 생물 호환성을 결정하는 중요한 요소는 화학적 구성입니다.

미생물 식민지를 형성할 수 있는 잠재력

2세포 독성성:

TPU 필름은 살아있는 세포나 조직에 유해한 영향을 미치지 않도록 특정 세포독성 기준을 충족해야 합니다.

TPU 필름이 독성 물질을 방출하는지 여부를 결정하기 위해 세포 독성성 검사가 수행됩니다.

3기계적 성질:

TPU 필름의 기계적 특성은 장치 또는 재료가 in vivo에서 적절하게 작동 할 수 있도록 보장하는 데 필수적입니다.

이 특성 들 에는 팽창력, 부러지는 때 긴장, 찢어지는 힘, 뚫림 저항 등 이 포함 된다.

4유연성:

TPU 필름은 높은 유연성 때문에 선택되며,

치료할 목적으로 설계된 신체 부위나 기관

5- 살균 저항성:

TPU 필름은 자동 절제, 감마 방사선,

그리고 에틸렌 산화물 가스 살균, 일반적으로 의료 기기를 살균하는 데 사용됩니다.
 

6내구성: TPU 필름은 다루기, 삽입 및 측정의 스트레스에 견딜 수 있을 만큼 내구성이 있어야 합니다.

7표면 특성:

표면 에너지, 습성, 거칠성 등의 표면 특성은 상호 작용에 영향을 미칩니다.

TPU 필름과 살아있는 조직이나 세포 사이에

TPU 필름의 선택 및 적용에 있어서 생물 호환성 및 기계적 특성은 핵심적인 고려 사항입니다.

의약품 산업에서 사용되고 있습니다. 재료는 철저하게 테스트되고 특정 표준을 충족해야

의학적 용도로 사용하기에 안전하고 효과적입니다.

열탄성 유레탄 (TPU) 필름의 생산 과정은 일반적으로 다음과 같은 단계를 포함합니다.

1원자재 제조:

제조 과정은 원료의 준비로 시작됩니다.

TPU 필름은 알리파틱 또는 아로마틱 폴리에스터 또는 폴리에더 다이올, 폴리올 및 다이오시아나이트의 혼합물로 만들어집니다.

2폴리메리제이션:

원료는 함께 혼합되어 폴리머 용액을 형성합니다. TPU는 디이소시아나트와 다이올을 반응시켜 생성됩니다.

이 프리 폴리머는 폴리올과 반응하여 TPU를 생성합니다.

3필름 진압:

TPU 폴리머 용액은 진압 기계에 공급되며, 높은 압력으로 가열되어 녹은 질량을 생성합니다.

그 후 녹은 질량은 균일한 두께의 연속 필름을 만들기 위해 도어를 통해 압축됩니다.

4필름 냉각 및 응고:

그 후 TPU 필름은 일반적으로 물 목욕을 사용하여 냉각하여 굳어지고 모양을 유지하도록합니다.

5필름 처리 및 마무리:

필름이 냉각되고 굳어지면 인쇄, 라미네이션 또는 엠보스 등 다양한 마무리 작업으로 처리 될 수 있습니다.

6필름 검사 및 품질 관리:

최종 TPU 필름 제품은 요구된 사양을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 조치에 적용됩니다.

여기에는 두께, 견고성, 연장성 및 기타 물리적 특성을 검사하는 것이 포함됩니다.

7필름 포장:

마지막으로, TPU 필름 은 원하는 길이 로 잘라서 롤 로 롤 로 엮어지고, 그 후 롤 로 롤 로 포장 되어 고객 에게 보내진다.

TPU 필름의 생산은 온도, 압력,그리고 다른 변수들은 일관된 물리적 특성을 가진 고품질의 필름을 얻기 위해.